[实用新型]一种喷丝板自动吹干设备

说明书

本实用新型涉及一种喷丝板自动吹干设备，其包括吹干室、回收室，吹干室与回收室均呈竖直设置，吹干室设置于回收室上方，吹干室远离地面的一端边缘铰接有用遮盖吹干室的盖板，吹干室内设有吹干装置，回收室靠近底面的一端固定连接有用于支撑回收室的支座，回收室包括积水斗和出水管，积水斗竖直设置于回收室内靠近地面的一端，出水管固定连接于积水斗的侧壁上且与积水斗相连通，吹干室与回收室相连通，吹干装置包括吹风机和沥水组件，沥水组件设置于所述吹干室内靠近所述回收室的一端，吹风机固定连接于回收室内侧壁上，吹风机位于于沥水组件上方，且吹风机吹风方向呈朝向沥水组件设置。本实用新型具有提高对喷丝板吹干效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置的技术领域，尤其是涉及一种喷丝板自动吹干设备。

背景技术

当前，喷丝板广泛应用于涤纶、碳纤维、无纺布、工业丝等领域中，喷丝板在每次纺丝后表面都会残留大量污垢，必须经过清洗吹干才能再次使用，进行清洗后经人工吹干效率低下，自动吹干设备逐渐取代人工吹干方法应用于纺织行业。

授权公告号为CN108103594A且名称为一种喷丝板吹干室的实用新型，包括机架，吹干室安装于机架上，吹干室具底部呈倾斜设置，在其倾斜底部的低端设置有排液口，吹出的液体沿倾斜的吹干室底端从排液口排出，在吹干室的内部设置有倾斜的托盘架，托盘架的低端支撑于吹干室的倾斜底部的较高一端，待吹干的喷丝板放置于托盘架上通过吹干室的前侧壁上安装的吹风装置进行吹风，吹风装置与所述喷丝板相对应，使来自吹风装置的风力可直接作用于喷丝板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述喷丝板吹干室中，喷丝板放置于托盘架上，与托盘架接触面积较大，吹风装置安装于吹干室前壁上，使喷丝板受风面积较为单一，喷丝板另一端的水渍不便宜吹除，会残留在喷丝板上，吹干效果不好，而在需要双面吹干时，需要再打卡盖板调整位置，操作时间加长，吹干效率降低，因此，还有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种吹干效率较高的喷丝板自动吹干设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷丝板自动吹干设备，包括吹干室、回收室，所述吹干室与所述回收室均呈竖直设置，所述吹干室固定连接于所述回收室上方，所述吹干室远离地面的一端边缘铰接有用于放置待吹干喷丝板的盖板，所述吹干室内设有吹干装置，所述回收室靠近底面的一端固定连接有用于支撑所述回收室的支座，所述回收室包括积水斗和出水管，所述积水斗竖直设置于所述回收室内靠近地面的一端，所述出水管固定连接于所述积水斗侧壁靠近地面的一端且所述出水管与所述积水斗相连通，所述吹干室与所述回收室相连通，所述吹干装置包括吹风机和沥水组件，所述沥水组件设置于所述吹干室内靠近所述回收室的一端，所述吹风机固定连接于所述回收室内侧壁上，所述吹风机位于于所述沥水组件上方，且所述吹风机吹风方向呈朝向所述沥水组件设置。

通过采用上述技术方案，在与回收室相连通的吹干室中设置吹风机和沥水组件，在吹风机和沥水的组合作用下，加快对喷丝板上水渍的去除，提升吹风机对喷丝板的吹干效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沥水组件包括置物板，所述置物板一侧边铰接于所述吹干室内靠近所述回收室的侧壁上，所述置物板另一侧边抵接于铰接有所述置物板的所述吹干室相对的侧壁上，所述包括吹干室靠近所述置物板底端面的内侧壁上固定连接有若干用于支撑所述置物板的固定杆。

通过采用上述技术方案，将置物板作为沥水组件，在具有沥水效果的同时，也不影响对于待吹干喷丝板的放置，节省吹干室内部空间，提高吹干室空间利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板上开设有若干供喷丝板卡接的卡槽，设置有所述置物板的所述吹干室内侧壁有两个，所述卡槽内靠近所述回收一端面上开设有若干出水孔，所述吹风机固定连接于抵接有所述置物板的所述吹干室内侧壁上。