[实用新型]一种蜡模清洗干燥一体装置

说明书

本实用新型提供了一种蜡模清洗干燥一体装置,目的是解决现有蜡模清洗及干燥工序复杂，干净度难以保障的技术问题。包括两端设有开口的箱体；箱体内部通过隔板设有清洗室和干燥室；箱体顶部下表面安装有滑轨，滑轨上滑动连接有直线电机，直线电机一侧连接有滑动座，滑动座顶部与滑轨滑动连接、底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩底端固定连接有挂架，挂架下表面连接有若干挂钩。箱体外壁设有水泵，水泵进水口与水箱连通，出水口与清洗室内部的喷水架连通。箱体外壁设有抽风机，其出风口与干燥室内部的烘干机构进风口连通。本实用新型将清洗和干燥一体化设置，降低了工人的劳动强度，避免了蜡模造成二次污染及损伤，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造领域，尤其是涉及一种蜡模清洗干燥一体装置。

背景技术

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造。在熔模铸造过程中，用钢材或铝材制作工件的型模，将蜡注入型模，然后等蜡冷却后将蜡型取出，此过程为“退模”，在后续的操作过程之前，需要用洗模液对成型的蜡模进行清洗，等到蜡模清洗干燥后，再投入下步生产。现有的操作一般都是将蜡模放到清洗槽进行手工清洗、漂洗，然后在取出转移至干燥室进行集中干燥。蜡模清洗完成后需要利用运输车人工推送到干燥室进行干燥，其工序繁琐复杂，劳动强度大。且在蜡模取出转移时表面难免会残留一些污垢，取出转移过程中还易造成蜡模二次污染，其干净程度仍存在一定缺陷，而且在取出转移过程中还易造成蜡模外观损伤，影响蜡模质量。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蜡模清洗干燥一体装置，解决了现有成型蜡模清洗后再由人工取出转移至干燥室进行干燥，转移过程较为复杂，劳动强度大，且转移过程中蜡模干净度难以保障的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜡模清洗干燥一体装置，包括：箱体，两端设有开口，内部设有一隔板，所述隔板将箱体的内部分为清洗室和干燥室；滑轨，安装于箱体顶部下表面；直线电机，滑动连接于滑轨上；滑动座，顶部与滑轨滑动连接，一侧与直线电机连接；电动伸缩杆，顶端与滑动座底部固定连接；挂架，上表面与电动伸缩杆的伸缩底端固定连接，下表面固定连接有若干挂钩；喷水架，设置于清洗室内部；水泵，固定于箱体一侧外壁，其进水口通过管道与水箱底部连通，出水口通过管道与喷水架的进水口连通；烘干机构，设置于干燥室内部底面；抽风机，安装于箱体外侧壁，其出风口通过管路与烘干机构的进风口连通；其中，所述箱体外侧壁上设有控制器，所述控制器的输出端电接直线电机、电动伸缩杆、水泵和抽风机的输入端。

本实用新型通过隔板将箱体分为两个腔室，分别对蜡模进行清洗和干燥，在清洗室内通过水泵将水箱内的清洗液抽取到喷水架，再由喷水架将清洗液喷出对蜡模进行清洗。其次蜡模通过直线电机和电动伸缩杆的配合，自动移动到干燥室内，通过抽风机和烘干机构对蜡模进行吹风，从而对蜡模进行干燥。本实用新型将清洗和干燥一体化设置，避免在清洗后还需要人工将其取出转运，不仅降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，还避免了取出转移过程中对蜡模造成二次污染和对蜡模外表面损伤，该装置结构简单，操作方便。

进一步地，所述箱体两端的开口上端分别设有加长板，所述加长板下表面与箱体顶部下表面为一个平面，所述滑轨安装于加长板下表面和箱体顶面下表面之间。通过增设两加长板，有利于蜡模安装和取出时操作更加方便。在使用时，可将蜡模从一端的加长板处挂在挂钩上，分别经过清洗和干燥后从另一端的加长板处取出。

进一步地，还包括设置于清洗室底部的气泡机，所述气泡机的出气端与清洗室底部上开设的若干喷气孔连接，所述气泡机与控制器电性连接，并通过控制器进行调控。通过增设气泡机，使清洗室内底部产生气泡，从而使蜡模清洗更加彻底，提高蜡模洁净度。

进一步地，所述箱体的清洗室底部还设置有一排水管，所述排水管内部设有阀门。有利于将清洗室内的清洗液排出。