[实用新型]一种用于湿法脱硫系统中具有防结垢装置的粉仓

说明书

一种用于湿法脱硫系统中具有防结垢装置的粉仓，它包括粉仓本体(1)、进粉管道(2)、空气管道(3)、一组气化板(4)和排料出气管(5)，粉仓本体(1)的顶部设置有进料口，粉仓本体(1)的底部设置有出料口，进粉管道(2)的出口端与粉仓本体(1)的进料口相连通，空气管道(3)上设置有气体加热装置(6),空气管道(3)的进气口与空气压缩机的出气口相连通，空气管道(3)的出气口处设置有一组分支管道；优点是：结构简单，防结构效果好，性能稳定，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及脱硫系统领域，具体涉及一种用于湿法脱硫系统中具有防结垢装置的粉仓。

背景技术

目前，现有的湿法脱硫广泛用于各种锅炉的烟气环保系统上，湿法脱硫中石灰石-石膏法脱硫剂常用为CaO\Ca(0H)₂\CaCO₃等粉末，因粉仓需储存一定周期的用量，导致脱硫剂因温度及其它等原因，致使结露结垢等，影响脱硫剂输送，致使整个脱硫系统不能正常使用，使环保监测中S0₂不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于湿法脱硫系统中具有防结垢装置的粉仓。

本实用新型它包括粉仓本体、进粉管道、空气管道、一组气化板和排料出气管，

粉仓本体的顶部设置有进料口，粉仓本体的底部设置有出料口，进粉管道的出口端与粉仓本体的进料口相连通，空气管道上设置有气体加热装置, 空气管道的进气口与空气压缩机的出气口相连通，空气管道的出气口处设置有一组分支管道，一组气化板环形均布安装在粉仓本体的下部，气化板的出气端与粉仓本体的内腔相连通，一嘴气化板的进气端分别与对应的分支管道出气口相连通，排料出气管的进气口与空气管道相连通，排料出气管的出气口伸入粉仓本体内，并朝向粉仓本体底部的出料口。

进粉管道的进口端设置有截止阀，位于气体加热装置出气端一侧的空气管道上设置有截止阀，排料出气管的进口端设置有截止阀。

粉仓本体的出料口上设置有手动插板阀和星型卸料器，星型卸料器位于手动插板阀下方。

粉仓本体的顶部设置有除尘器。

本实用新型优点是：结构简单，防结构效果好，性能稳定，具有良好的实用性。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括粉仓本体1、进粉管道2、空气管道3、一组气化板4和排料出气管5，

粉仓本体1的顶部设置有进料口，粉仓本体1的底部设置有出料口，进粉管道2的出口端与粉仓本体1的进料口相连通，空气管道3上设置有气体加热装置6, 空气管道3的进气口与空气压缩机的出气口相连通，空气管道3的出气口处设置有一组分支管道，一组气化板4环形均布安装在粉仓本体1的下部，气化板4的出气端与粉仓本体1的内腔相连通，一嘴气化板4的进气端分别与对应的分支管道出气口相连通，排料出气管5的进气口与空气管道3相连通，排料出气管5的出气口伸入粉仓本体1内，并朝向粉仓本体1底部的出料口。

进粉管道2的进口端设置有截止阀，位于气体加热装置6出气端一侧的空气管道3上设置有截止阀，排料出气管5的进口端设置有截止阀。

粉仓本体1的出料口上设置有手动插板阀7和星型卸料器8，星型卸料器8位于手动插板阀7下方。

粉仓本体1的顶部设置有除尘器9。

工作方式及原理：粉料通过进粉管道2送至粉仓本体1内，空气管道3送入的空气一部分经加热后由一组气化板4均匀输送到粉仓本体1内，仓内的物料呈松散状态，并充分流态化，使粉料不产生结垢。空气管道3送入的空气另一部分通过排料出气管5输出，避免粉料堆积结垢，帮助出料。粉仓本体1顶部的除尘器9将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，并保持粉仓内外压力一致。