[实用新型]改进接线盒结构的充油潜水电机

说明书

本实用新型涉及一种改进接线盒结构的充油潜水电机，解决现有技术存在的接线盒密封效果不好、密封性检测麻烦等问题，采用的技术方案：所述接线板上设置通孔，所述通孔连通电机内腔和接线盒内腔。其效果：无需在接线盒上开设试气工艺孔，也无需对试气工艺孔通过工艺堵头封堵，避免工艺堵头与试气工艺孔之间的密封性检测，也避免密封性不够而进入水汽的问题出现，同时也提高测试效率和装配效率；在接线板上设置通孔，使电机内腔和接线盒内腔连通，接线盒内腔充油，接线盒内腔中的油可以平衡接线盒内外压差，从而防止水汽渗入。

技术领域

本实用新型涉及一种充油潜水电机，尤其涉及一种改进接线盒结构的充油潜水电机。

背景技术

现有的潜水泵通常情况下存在以下问题：

1. 水泵是长期浸泡在水下工作，在外界水压作用下，接线盒内腔内、腔外有压差，当电缆橡胶护套老化，密封性能下降，在内外压力差作用下，水汽渗入接线盒内腔，腔内空气潮湿，绝缘性能降低，增加了漏电安全风险。

2.在对每一台潜水泵进行密封性测试时，需要分别对电机腔、接线盒内腔进行测试，测试项相对较多，测试耗时多，影响潜水泵的生产效率不高。

3. 测试接线盒内腔的密封性时，要在接线盒盖上设置试气工艺孔，测试后用工艺堵头封闭工艺孔，而工艺堵头与试气工艺孔之间的密封性无法检测。

4.测试接线板与电机壳间的密封性时，测试用水会打湿接线板，接线板处的水清理不干净则会被封闭在接线盒内腔内，降低绝缘性能。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进接线盒结构的充油潜水电机，无需在接线盒上开设试气工艺孔，也无需对试气工艺孔通过工艺堵头封堵，避免工艺堵头与试气工艺孔之间的密封性检测，也避免密封性不够而进入水汽的问题出现，同时也提高测试效率和装配效率；在接线板上设置通孔，使电机内腔和接线盒内腔连通，使接线盒内腔充油，接线盒内腔中的油可以平衡内外压差，从而防止水汽渗入。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：改进接线盒结构的充油潜水电机，包括电机壳体，设置在电机壳体上的接线盒，所述接线盒包括盒体，设置在盒体外端的盒盖，设置在盒体内腔中的接线板，所述电机壳体上设置装配口，所述接线板与所述装配口配合并装配在所述电机壳体上，所述接线板与所述电机壳体之间密封装配，其特征在于所述接线板上设置通孔，所述通孔连通电机内腔和接线盒内腔。改进后的技术方案具有的特点：无需在接线盒上开设试气工艺孔，也无需对试气工艺孔通过工艺堵头封堵，避免工艺堵头与试气工艺孔之间的密封性检测，也避免密封性不够而进入水汽的问题出现，同时也提高测试效率和装配效率；在接线板上设置通孔，使电机内腔和接线盒内腔连通，接线盒内腔充油，接线盒内腔中的油可以平衡接线盒内外压差，从而防止水汽渗入。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：为了提高充油效率，能够充分平衡接线盒内腔的内外压差，所述通孔为复数个。

所述装配口的壁部呈内凹台阶结构，所述接线板的装配部包括插接部和承接部，所述承接部外凸于所述插接部，所述插接部插入所述装配口，所述承接部承接在所述内凹台阶结构上。

所述承接部与所述内凹台阶结构之间设置第一密封件。

所述盒体的装置部压在所述承接部上，所述盒体和所述承接部之间设置第二密封件。

所述盒体的装置部呈外凸台阶结构，所述外凸台阶结构的凸部压在所述承接部上，所述外凸台阶结构的凹部与所述内凹台阶结构的凸部之间设置第三密封件并形成抵触配合。