[实用新型]一种铝模板生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板生产用上料装置，包括立板，所述立板左侧设置升降板，升降板下侧设置有液压缸，升降板上方设置有链条输送带，链条输送带外侧固定设置有驱动板，链条输送带连接有第一减速电机，立板右侧设置输送架，输送架上侧设置有若干传送辊，传送辊一端均设置有链轮，相邻链轮通过链条传动，输送架最右端的传送辊设置有带轮，带轮连接有驱动传送辊的第二减速电机，输送架上侧设置有清扫架，清扫架上端安装清扫辊，清扫辊外侧设置毛刷，清扫辊通过链传动机构与输送架中部的传送辊连接；本实用新型实现铝模板生产的连续上料，避免动力设备回程空转，提高效率，具有主动清扫结构，避免金属碎屑积攒，运行稳定，安全可靠。

技术领域

本实用新型属于铝模板生产设备技术领域，特别涉及一种铝模板生产用上料装置。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成。

现有技术中的铝模板上料装置采用推杆推动铝模板进入输送装置，推杆将铝模板推走之后，返回重新推动下一块铝模板，推杆需要回程空转，浪费时间，时间间隔较大，操作步骤繁琐，效率较低；铝模板在输送过程中需要清楚表面的金属碎屑，现有的清扫结构为固定结构，造成金属碎屑的积攒，需要频繁的进行人工清理。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种铝模板生产用上料装置，解决现有技术的问题，实现铝模板生产的连续上料，避免动力设备回程空转，提高效率，具有主动清扫结构，避免金属碎屑积攒，运行稳定，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产用上料装置，包括立板，所述立板左侧设置竖直往复移动的升降板，升降板支撑铝模板，升降板下侧设置有支撑升降板升降的液压缸，升降板上方设置有链条输送带，链条输送带外侧固定设置有驱动板，驱动板随链条输送带的回转移动、依次驱动铝模板向右移动，链条输送带连接有驱动链条输送带回转的第一减速电机，立板右侧设置输送架，输送架上侧设置有若干传送辊，传送辊一端均设置有链轮，相邻链轮通过链条传动，输送架最右端的传送辊设置有带轮，带轮连接有驱动传送辊的第二减速电机，输送架上侧设置有清扫架，清扫架上端安装清扫辊，清扫辊外侧设置毛刷，清扫辊通过链传动机构与输送架中部的传送辊连接。

优选的，所述链条输送带两层带之间设置限位箱体。

优选的，所述驱动板数量为两个，两个驱动板在链条输送带的两侧间距相同。

优选的，所述输送架上侧设置电机架，第一减速电机安装在电机架上部。

优选的，所述立板上侧设置有滚筒，滚筒与传送辊平行。

优选的，所述第二减速电机安装在输送架下部，第二减速电机通过带传动机构驱动传送辊旋转。

优选的，所述链条输送带两侧设置支撑链条输送带的限位架，限位架形状为倒L形、数量为两个，限位架的水平部不高于链条输送带下侧面，限位架的水平部位于铝模板的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实现铝模板生产的连续上料，采用回转结构带动驱动板推动铝模板，避免动力设备回程空转，铝模板推动周期小，间隔小，大大提高效率；具有主动清扫结构，避免金属碎屑积攒，延长人工维护周期，清扫效果好，运行稳定，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拆除限位架状态示意图。