[实用新型]一种脱硫密度计留样系统

说明书

本实用新型属于化工检测领域，具体涉及一种脱硫密度计留样系统，包括脱硫吸收塔的塔入口管线和U型管线；所述U型管线的一端连通塔入口管线，U型管线的另一端通过水平方向的连接管线连通至排污管线，U型管线中连通排污管线的一侧管线上设置采样口，采样口连通采样管线，采样管线上设置第一电磁阀，本申请的技术方案能够固定采样位置、采样时间和采样体积，采取重力采样，降低管道壁浆液滞留的影响，解决了浆液沉淀对采样造成的干扰，保证了所采样品具有代表性。

技术领域

本实用新型属于化工检测领域，具体涉及一种脱硫密度计留样系统。

背景技术

脱硫密度计是用于测量脱硫吸收塔浆液密度，判断浆液中CaCO3含量，以保证吸收塔浆液品质符合标准，从而控制净烟气出口SO2排放在35mg/Nm3以下，满足超低排放要求。

定期人工采样测量与密度计测量结果进行对比修正可保证在线密度计测量精度，目前大多数化验人员对比采样方式采用人工采样，但由于采样时间不确定、采样位置不具有代表性、采样流程不规范等诸多因素，易对采样测量结果造成影响。同时如果发生脱硫吸收塔浆液品质异常，无法及时采样备查。

实用新型内容

根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种脱硫密度计留样系统，能够采用在线采样的方式，固定采样时间、采样位置，规范采样流程。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种脱硫密度计留样系统，包括脱硫吸收塔的塔入口管线和U型管线；所述U型管线的一端连通塔入口管线，U型管线的另一端通过水平方向的连接管线连通至排污管线，U型管线中连通排污管线的一侧管线上设置采样口，采样口连通采样管线，采样管线上设置第一电磁阀。

进一步地，所述采样管线倾斜向下设置，采样管线上设置第一手阀，第一手阀设置在采样管线的入口处。

进一步地，所述U型管线设置有冲洗管线，冲洗管线与U型管线中连通塔入口管线的一侧管线连接。

进一步地，所述U型管线的底端设置有排水阀。

进一步地，所述冲洗管线上设置第二电磁阀和第二手阀，所述第二手阀设置在冲洗管线入口处。

进一步地，所述U型管线的入口设置第三电磁阀和第三手阀；所述排污管线上设置第四电磁阀和第四手阀。

进一步地，所述U型管线竖直向下的设置在塔入口管线的下方，排污管线竖直向下设置。

进一步地，所述第一电磁阀设置在采样管线的二分之一位置。

进一步地，所述连接管线所在高度为H1，采样口所在高度为H2，每次采样的浆液体积为（H1-H2）×U型管线截面积+（采样管线长度/2）×采样管线截面积；所述的U型管线截面积为两根管的截面积。

进一步地，所述采样管线的出口设置采样标准容器，所述采样标准容器通过安装槽设置在固定支架上，采样标准容器与安装槽可拆卸连接。

进一步地，脱硫吸收塔开始工作时，开启第三电磁阀及第四电磁阀，使浆液充满U型管线和排污管线后，关闭第三电磁阀，连接管线和排污管线内的浆液排出，U型管线内的液体保持在与连接管线下底面平齐的高度，关闭第四电磁阀，打开第一电磁阀，浆液从采样管线流出，进行采样、检测。

本实用新型的有益效果为：本申请的技术方案能够固定采样位置、采样时间和采样体积，采取重力采样，降低管道壁浆液滞留的影响，解决了浆液沉淀对采样造成的干扰，保证了所采样品具有代表性。

附图说明

图1为留样系统示意图；

图2 为采样管线示意图；

图3为采样标准容器示意图；