[实用新型]一种内嵌龙骨式的钢结构框架

说明书

本实用新型公开了一种内嵌龙骨式的钢结构框架，包括四个扣柱座，所述扣柱座呈方方形体形状，位于所述扣柱座的顶部垂直焊接有钢槽框，位于所述钢槽框的内侧设置有开口槽，所述开口槽的内部插接有承重杆，所述承重杆的顶部垂直焊接有钢架框一，所述钢架框一的内部等距焊接有若干个钢管，位于所述钢架框一的右侧水平焊接有钢架框二，所述钢架框二呈长方形且右端焊接有链接座板，位于所述钢架框二的交错设置有若干个柱杆，所述柱杆呈倾斜，所述钢架框一与所述钢架框二的中心贯穿设置有横杆，所述横杆的左端与钢架框一连接且右端与链接座板相连接。本实用新型整体便于组合安装，同时承重支撑较为稳定，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢结构设备技术领域，具体为一种内嵌龙骨式的钢结构框架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构框架主要用在建筑工程中。

现有的钢架结构整体组装不够便捷，长度不够时多数采用焊接进行加长，耗时较多，并且承重效果差，易产生支撑变形，影响使用安全，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种内嵌龙骨式的钢结构框架，解决了：现有的钢架结构整体组装不够便捷，长度不够时多数采用焊接进行加长，耗时较多，并且承重效果差，易产生支撑变形，影响使用安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内嵌龙骨式的钢结构框架，包括四个扣柱座，所述扣柱座呈方方形体形状，位于所述扣柱座的顶部垂直焊接有钢槽框，位于所述钢槽框的内侧设置有开口槽，所述开口槽的内部插接有承重杆，所述承重杆的顶部垂直焊接有钢架框一，所述钢架框一的内部等距焊接有若干个钢管，位于所述钢架框一的右侧水平焊接有钢架框二，所述钢架框二呈长方形且右端焊接有链接座板，位于所述钢架框二的交错设置有若干个柱杆，所述柱杆呈倾斜，所述钢架框一与所述钢架框二的中心贯穿设置有横杆，所述横杆的左端与钢架框一连接且右端与链接座板相连接，位于所述扣柱座的右侧水平插接有横臂管，所述横臂管的顶部垂直且等距设置有若干个龙骨结构，所述龙骨结构呈长方形体，且龙骨结构的顶部开设有条形槽口，位于所述龙骨结构的顶部等距设置有若干个通孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述扣柱座的侧面均设置有两个柱状通孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述横臂管呈长条形状且横臂管的右侧设置有条形扣块，所述扣柱座上设置有对应条形扣块的条形槽。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述链接座板的顶部设置有柱孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述链接座板的右侧开设有扣槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种内嵌龙骨式的钢结构框架。具备以下有益效果：

(1)本实用新型的整体便于组合扣接，调整整体的长度，同时添加的龙骨结构可放入钢柱进行支撑框架二，提高框架二的承重能力，实用性较强。

(2)本实用新型通过在框架二的右侧添加了链接座板，可以使用链接座板侧面的扣槽进行插接管件，整体便于组装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；