[实用新型]一种用于火力发电厂脱硝用气体补充装置

说明书

本实用新型提供了一种用于火力发电厂脱硝用气体补充装置，属于烟气除尘技术领域，包括脱硝塔、气体冲入箱、喷嘴、排气管、烟气进气管、气体处理箱、热风机、进气管、导气管、气体室、氨气罐、输气管、控制开关和气体流量计，脱硝塔的内部一体化设置有硫脱硝室，本实用新型通过将氨气气体和热风机产生的热风进行混合后，能够提升氨气气体的温度，随着温度升高，能够提升氨气气体的反应速率，有效增加了氨气气体的吸收率，提升去除效率，能够避免氨气在一段空间内聚集，促进了氨气气体扩散，使得氨气气体均能够在相应阶段与上升的烟气进行接触，有效提升氨气与烟气的接触面积，并且增加其持续反应时间，能够有效提升烟气中的氮氧化物去除效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，具体是一种脱硝装置。

背景技术

烟气脱硝的过程主要是通过化学反应去除烟气中的氮氧化物，通常我们采用的都是喷氨气让其与氮氧化物产生反应，生成N2和02，在烟气SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3，其中监测NH3的目的是在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与NOx反应，以降低NOx排放量。

在湿法烟气脱硝中，主要影响因素有湿法烟气脱硝剂溶液的浓度、NOX进气浓度、吸收液的PH值、液气比L/G、反应温度以及SO2的影响等，现有的脱硝装置在充入气体与烟气进行反应时，氨气气体直接冲入，其温度和空气温度相同，达不到氨气气体的最佳反应速率，导致氨气气体的吸收率较低，影响烟气中氮氧化物的去除效率，并且，现有的脱硝装置气体充入结构，采用单段式结构，在竖直或横向方向进行设置，其与空气接触的面积较低，由于喷嘴的位置处于同一轴线上，每个喷嘴喷出的氨气气体在同一轴线上，导致其扩散面积较小，覆盖速率较慢，由于烟气不断上升，导致氨气与烟气的接触面积较小，氨气与烟气的持续反应时间较短，导致对烟气中的氮氧化物去除效率去除效率较低；

因此，需要在现有的脱硝装置上进行进一步研究，提供一种新的用于火力发电厂脱硝用气体补充装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种用于火力发电厂脱硝用气体补充装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火力发电厂脱硝用气体补充装置，包括脱硝塔、气体冲入箱、喷嘴、排气管、烟气进气管、气体处理箱、热风机、进气管、导气管、气体室、氨气罐、输气管、控制开关和气体流量计，所述脱硝塔的内部一体化设置有硫脱硝室，所述脱硝塔的内部中间处通过螺栓固定连接有气体冲入箱，所述气体冲入箱的下端设置有喷嘴，所述脱硝塔的顶部设置有排气管，所述脱硝塔的左侧下端处固定连接有烟气进气管，所述脱硝塔的右侧上端处固定连接有气体处理箱，所述气体处理箱的内部嵌入设置有热风机，所述气体处理箱的左侧固定连接有进气管，所述气体处理箱的右侧固定连接有导气管，所述脱硝塔的右侧配套设置有气体室，所述气体室的内部放置有氨气罐，所述氨气罐的外端固定连接有输气管，所述气体室的正面设置有控制开关，所述氨气罐的外端左侧固定连接有气体流量计。

优选的，所述热风机和控制开关均通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与热风机之间呈电性连接。

优选的，所述烟气进气管的另一端与火力发电厂的锅炉排烟管连接。

优选的，所述输气管贯穿气体室的内壁延伸至气体室的外部与气体流量计相连接。

优选的，所述气体流量计的左侧与导气管固定连接，气体流量计通过导气管与气体处理箱相连通。

优选的，所述气体处理箱呈矩形箱体状，且热风机位于气体处理箱的中间处，热风机距离气体处理箱左右两端具有一定间隔。

优选的，所述热风机的进风口与导气管呈正对设置，且热风机的出风口与进气管呈正对设置。

优选的，所述进气管贯穿脱硝塔的内壁与气体冲入箱相连通，且气体冲入箱呈矩形箱体状。