[实用新型]立式固废处理的离心分离装置

说明书

本实用新型属于固废分离技术领域，具体公开了一种立式固废处理的离心分离装置，包括壳体，在壳体上设置有进料口，在壳体内设置有下料管和设置在下料管的管身上的螺旋料板，螺旋料板从上至下分为n个分区，n个分区的倾斜角度不相同和/或摩擦系数不相同，每个分区具有独立的出料口。采用本技术方案，利用吸料管和螺旋料板，实现对固废内不同物质的分离，同时简化装置结构。

技术领域

本实用新型属于固废分离技术领域，涉及一种立式固废处理的离心分离装置。

背景技术

在固废处理中，金属废物，纸塑废物，以及食品残余物占有大部分比重，且其中很多废物可以再回收，进行二次利用，所以需要设计一种分离装置，将其分离。

现在固体混合物分离与提纯是工业生产常见过程之一,目前常见的分离技术包括浮选、磁选、重选、化学分离等。而在现有的固废处理装置中，需要针对不同物质进行不同的分离工序，例如纸塑需要用风力分选机进行风选，金属废料需要磁选机进行筛选，所需要的装置非常多，各装置之间还需要用传送带进行衔接，一条固废处理生产线会被拉的很长，占有空间较大，不利于摆放。同时大多废料需细磨才可实现组分解离和初步分离,无法实现高回收率、高纯度等要求,且能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式固废处理的离心分离装置，以解决固废内不同物质分离的问题，同时将分离工序集为一体，减少装置生产线的长度，增大空间利用率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种立式固废处理的离心分离装置，包括壳体，在所述壳体上设置有进料口，在壳体内设置有下料管和设置在下料管的管身上的螺旋料板，所述螺旋料板从上至下分为n个分区，n个分区的倾斜角度不相同和/或摩擦系数不相同，每个分区具有独立的出料口。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：各分离工序均在箱体内进行，避免固废外泄至外部环境而污染工作环境。且各分离工序相关的器件均与箱体连接或设置在箱体内，各器件可随箱体同步移动，利于搬运和安装。固废可经过进料口放置在螺旋料板上，螺旋料板可转动，根据固废内各物质在不同分区内的螺旋料板上的离心力、倾角以及摩擦系数的不同，各种废料所处轨道也有所不同，各废料所处的不同位而进入不同的出料口，实现分料。

进一步，所述下料管内为中空，下料管的底部设有第一级出料口,第一分区对应的下料管的侧壁上设置有分料口。

第一分区内分离的废料可对螺旋料板转动而自动划入分料口内，下料管内为中空设置，用于放置第一分区分离的废料，无需额外设置放置容器，减少空间占用，且进入下料管内的废料可从第一出料口排出。

进一步，第二分区的螺旋料板与壳体内壁之间有间隙，所述间隙连接有第二级出料口。

第二级出料孔设置在螺旋料板边缘与壳体内壁之间，能够承接自螺旋料板边缘落出的废料。

进一步，螺旋料板的输出末端连接有末端分区，末端分区的底部设有第三级出料口。

末端分区用于对自螺旋料板靠近下料管一侧滑落的固废进行分离，第三级出料口能够将末端分区内的分离的废料排出末端分区。

进一步，第二分区的螺旋料板与下料管间的夹角小于第一分区的螺旋料板与下料管间的夹角。

这样第二分区的螺旋料板较陡，避免第二分区内较重的物质自螺旋料板边缘滑出。

进一步，第一分区的螺旋料板的摩擦系数大于其他分区的摩擦系数。

第一分区的螺旋料板的摩擦系数较大，使较光滑的物料能够滑动，而非光滑物料在较大的摩擦系数的作用下，向心力不足以提供物料滑动的摩擦力，处于静止状态，顺着螺旋料板进入第二级下料槽。

进一步，第二级出料口处设有风机，用于将轻质物料自螺旋料板上吸入第二级出料口内。