[实用新型]一种全钢防火玻璃门

说明书

本实用新型属于装饰建材技术领域，尤其涉及一种全钢防火玻璃门，其包括所述上门缝间在门扇关闭时通过顶部凹槽内的防火胶条与上门缝间的封堵配合密封，所述下门缝间在门扇关闭时通过底部凹槽内的门底封自动下落密封，本实用新型解决了现有的防火门存在防火、耐热等级低，尤其是密封性较差的问题，具有密封严紧、通透性更好、牢固和稳定性高、有利于观察室内外情况的有益技术效果。

技术领域

本实用新型属于装饰建材技术领域，尤其涉及一种全钢防火玻璃门。

背景技术

目前，传统的防火门通透性比较低，板材壁厚比较薄，特别是密封性较差，现有的防火门存在防火、耐热等级低，尤其是密封性较差的问题。

发明内容

本实用新型提供一种全钢防火玻璃隔断，以解决上述背景技术中提出了现有的防火门存在防火、耐热等级低，尤其是密封性较差的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种全钢防火玻璃门，包括由凸字型钢制型材焊接形成的门扇边框，所述门扇边框上框通过凸字型钢制型材的凸起部相对自然延伸，并与上门缝形成错口，所述门扇边框上框顶端凸起部相对自然延伸的错口位置设有填充防火胶条的顶部凹槽，所述门扇边框下框通过钢制H型型材焊接，其底端设有安装门底封的底部凹槽，所述上门缝间在门扇关闭时通过顶部凹槽内的防火胶条与上门缝间的封堵配合密封，所述下门缝间在门扇关闭时通过底部凹槽内的门底封自动下落密封。

进一步，所述门扇全钢制结构或玻璃钢框架结构制成。

进一步，所述玻璃钢框架结构内设防火玻璃。

进一步，所述门扇边框端部表面设有钢制扣条。

进一步，所述门扇边框端部与钢制扣条缝隙处通过防火胶条密封。

进一步，所述门扇边框采用1.5 厚钢板折成，其中间防火材质夹层为50mm，其典型厚度为50mm或65mm或70mm。

有益技术效果：

1、本专利采用所述门扇边框上框通过凸字型钢制型材的凸起部相对自然延伸，并与上门缝形成错口，所述门扇边框上框顶端凸起部相对自然延伸的错口位置设有填充防火胶条的顶部凹槽，所述门扇边框下框通过钢制H型型材焊接，其底端设有安装门底封的底部凹槽，所述上门缝间在门扇关闭时通过顶部凹槽内的防火胶条与上门缝间的封堵配合密封，所述下门缝间在门扇关闭时通过底部凹槽内的门底封自动下落密封，由于本新型门扇厚度70mm，由 1.5 厚钢板折成，内填特殊防火材料，门扇四面边框焊接组成框架，其制作方法包括：切割好门扇四边钢质型材，固定在水平台面上，焊接四个角，打磨平整焊点，框架喷涂选定好的涂料，玻璃放置在框架内，四圈用钢制扣条压住玻璃四边，防火胶条填住缝隙，使玻璃与框架组成一扇完整的防火门，其中，门扇左右及上边三面边框架由凸字型钢制型材焊接组成，型材凸起面有凹槽用于安装防火胶条，增加门的密封防火性，凸字的形状使得门扇边有延长出来的边，可与门缝形成错口，封住门缝，整体更加严密，门底采用H型钢制型材，门底槽内可安装门底封，当门关上的时候，门底封自动下落，封住下边门缝，防尘，防火，隔音，本防火门比传统框架结构的门更防火耐热，防火等级能达到 90 分钟，全钢型材，焊接成框，防火玻璃夹在门框中，全钢扣条固定，框架焊接，焊口打磨平整，门框无拼接缝，更加美观整齐，门扇四边的形状与门框形成咬口，使其更加密封严紧。

2、本专利采用所述门扇全钢制结构或玻璃钢框架结构制成，所述玻璃钢框架结构内设防火玻璃，由于门扇边框窄，中间装卡的防火玻璃面积更大，通透性更好，发生火灾时更有利于观察室内火情，同时不影响防火耐热的需求，单片防火玻璃，钢制扣条将玻璃卡在门扇框架中间，并由防火胶条填住缝隙，压紧玻璃。

3、本专利采用所述玻璃钢框架结构内设防火玻璃，所述门扇边框端部表面设有钢制扣条。由于采用全钢型材，焊接成框，防火玻璃夹在门框中，全钢扣条固定，保证其牢固和稳定性。