[实用新型]一种废钢板自动打包机

说明书

本实用新型公开了一种废钢板自动打包机，包括机体，所述机体的上表面一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有推板，所述机体的上表面另一侧前后均转动设置有锯轮，且两个锯轮与推板相对设置，所述机体连接锯轮的一侧前后位置表面均设置有第一导向面，所述第一导向面的表面转动设置有滚轮，所述机体连接锯轮的一侧端部表面设置有第二导向面，所述第二导向面的表面结构与第一导向面相同。本实用新型中，通过设置推板以及锯轮结构，实现废钢板的定距切割作业，实现废钢板主板部分以及边角料的收集，并分类储放，中间定距切割后的主板料便于后续打包以及使用作业。

技术领域

本实用新型涉及废钢回收领域，尤其涉及一种废钢板自动打包机。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢，目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材。

废钢在回收作业过程中，钢板往往需要进行打包回收作业，因为钢板的大小不一，打包也相对较为麻烦，现有的打包装置结构较为复杂，无法实现钢板的定距切割打包作业，直接进行不同大小钢板的打包后期拆解较为复杂，也不能保证后期各块钢板使用范围相同，人工打包会对人员造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废钢板自动打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废钢板自动打包机，包括机体，所述机体的上表面一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有推板，所述机体的上表面另一侧前后均转动设置有锯轮，且两个锯轮与推板相对设置，所述机体连接锯轮的一侧前后位置表面均设置有第一导向面，所述第一导向面的表面转动设置有滚轮，所述机体连接锯轮的一侧端部表面设置有第二导向面，所述第二导向面的表面结构与第一导向面相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸固定连接在机体的上表面一侧中部位置，所述推板对应固定连接在活塞杆背离连接液压缸的一端，且活塞杆连接在推板的侧表面中部位置，所述推板的板身另一侧表面前后位置均固定设置有锯槽，且锯槽的位置与锯轮的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

前后两个所述锯轮通过转杆固定连接，且锯轮固定连接在转杆的杆身上，所述转杆的杆身外表面通过带轮与电机的输出端传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮在第一导向面的表面等距固定设置有多个，所述滚轮的轮体朝向设置为沿斜面向下，所述机体的前后两侧对应第一导向面的位置设置有第一打包箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮在第二导向面的表面也等距固定设置有多个，所述滚轮的轮体朝向设置为沿斜面向下，所述机体的一端对应第二导向面的位置设置有第二打包箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锯槽的槽宽设置大于锯轮的轮宽，所述锯槽的槽长设置大于锯轮凸出机体上表面的长度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型废钢板自动打包机中，通过设置推板以及锯轮结构，实现废钢板的定距切割作业，实现废钢板主板部分以及边角料的收集，并分类储放，中间定距切割后的主板料便于后续打包以及使用作业。

2、本实用新型废钢板自动打包机中，通过液压缸以及锯轮的设置，实现自动化切割分类收集作业，自动化程度高，不需要人工干预，也保障了工作人员安全。