[实用新型]可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备

说明书

本实用新型涉及高温处理设备技术领域，且公开了可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备，包括基座和炉体，所述基座的上端固定连接炉体，所述炉体的右上端设置有入料口，所述炉体的左下端设置有出料口，所述炉体的上端中间位置设置有保护罩，所述保护罩的内部通过固定件连接有步进电机，所述步进电机的转轴与正下方的联轴器相连接，该适用于可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备，通过设置步进电机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶、第一支撑杆和第二支撑杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对炉体内部的功能涂料进行混合搅拌，使得功能涂料各处受热均匀，提高了高温处理效果，其次可以提高搅拌轴旋转时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及高温处理设备技术领域，具体为可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备。

背景技术

铝材是一种刚性需求的材料，铝材具有很多优异的性能，往往在使用铝材前，通常在铝材的表面喷涂一层功能涂料或者其它性质的物质，以加强铝材的性能，在对铝材进行喷涂功能涂料前，会使用到高温处理设备对功能涂料进行高温处理操作，虽然高温处理设备的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的高温处理设备，在使用时，不能对炉体内部的功能涂料进行充分混合搅拌，使得功能涂料受热不均匀，致使高温处理效果差，其次无法将功能涂料中混入的杂质进行过滤去除，导致功能涂料的质量低，不利于后期的使用，因此迫切的需要可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备，解决了现有的高温处理设备，在使用时，不能对炉体内部的功能涂料进行充分混合搅拌，使得功能涂料受热不均匀，致使高温处理效果差，其次无法将功能涂料中混入的杂质进行过滤去除，导致功能涂料的质量低，不利于后期的使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备，包括基座和炉体，所述基座的上端固定连接炉体，所述炉体的右上端设置有入料口，所述炉体的左下端设置有出料口，所述炉体的上端中间位置设置有保护罩，所述保护罩的内部通过固定件连接有步进电机，所述步进电机的转轴与正下方的联轴器相连接，所述联轴器的下端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至炉体的内部底端，并且与固定座活动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌轴的靠上端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左右两端均与炉体内壁相连接，所述搅拌轴的靠下端与第二支撑杆活动连接，所述第二支撑杆的左右两端均与炉体内壁相连接，所述炉体的外侧设置有保温棉，所述保温棉的外侧缠绕设置有高频电磁加热器。

优选的，所述入料口的内部设置有过滤网。

优选的，所述搅拌叶设置在炉体的内部，所述搅拌叶的数量设置为多个。

优选的，所述搅拌轴与炉体的连接处设置有密封件。

优选的，所述基座的数量设置为四个，四个所述基座两两相对设置在炉体的四个靠边角处。

优选的，所述搅拌叶的数量设置为多个。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于可喷在铝材上的功能涂料的高温处理设备，通过设置步进电机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶、第一支撑杆和第二支撑杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对炉体内部的功能涂料进行混合搅拌，使得功能涂料各处受热均匀，提高了高温处理效果，其次可以提高搅拌轴旋转时的稳定性，通过设置过滤网，可以将功能涂料中混入的杂质进行过滤去除，提高功能涂料的质量，有利于后期的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型入料口的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的外观结构示意图。