[实用新型]一种窑炉废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种窑炉废气处理装置，包括底板，所述底板的上端设有罐体一，所述罐体一上设有进气口，所述罐体一内设有若干活性炭滤网，所述底板上设有罐体二，所述罐体一和罐体二通过连接管连接，所述连接管的输入端设在罐体一内，所述连接管的输出端设在罐体二的内部下方，所述罐体二内设有中和液，所述罐体二上设有出气口，通过活性炭滤网将废气中的大颗粒物质吸收过滤，同时将废气中的有害物质吸附，对废气进行初步净化，然后通过中和液将废气中的酸性物质中和，将废气中的有害化学物质吸收，对废气进行二次净化，防止废气直接排出对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种窑炉废气处理装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料制成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

在现有陶瓷窑炉加工生产陶瓷过程中，烧瓷会产生一定程度的废气，对于产生的废气的处理，现有技术中通常采用废气喷淋装置对产生的废气进行喷淋水溶解净化，被喷淋后的废气再排入空气中，此方式能一定程度上过滤废气中的有害物质，但仅靠此方式不仅净化效率低，净化不彻底，由于废气中还存在NOx、CO、HC化合物等不溶和难溶于水的物质，依旧会造成较大的大气污染，且在喷淋过程中，水资源利用率低，浪费水资源。

针对上述问题，现在设计一种窑炉废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窑炉废气处理装置，包括底板，所述底板的下端设有支腿，所述底板的上端设有罐体一，所述罐体一上设有进气口，所述罐体一内设有若干活性炭滤网，所述底板上设有罐体二，所述罐体一和罐体二通过连接管连接，所述连接管的输入端设在罐体一内，所述连接管的输出端设在罐体二的内部下方，所述罐体二内设有中和液，所述罐体二上设有出气口，所述罐体一内设有便于更换活性炭滤网的安装组件，所述罐体二内设有使废气和中和液充分混合接触的搅拌组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括设在罐体一内的套筒，所述套筒的下端与设在罐体一上电机一的输出端固定连接，所述套筒内设有固定柱，所述固定柱与套筒滑动连接，所述套筒内设有丝杆，所述固定柱与丝杆螺纹连接，所述丝杆的下端与设在套筒中电机二的输出端固定连接，所述套筒的下端设有若干下夹板，所述下夹板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有活性炭滤网，所述固定柱的上端设有若干与下夹板相对应的上夹板，所述上夹板呈倒″凹″字形，所述罐体一上设有与活性炭滤网相对应的门板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括设在罐体二内的转轴，所述转轴上设有若干搅拌杆，所述转轴的下端与设在罐体二上电机三的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒下端的下夹板的数量不少于三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门板与罐体一的接触面上均设有密封条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的下端设有防滑橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过活性炭滤网将废气中的大颗粒物质吸收过滤，同时将废气中的有害物质吸附，对废气进行初步净化，然后通过中和液将废气中的酸性物质中和，将废气中的有害化学物质吸收，对废气进行二次净化，防止废气直接排出对环境造成污染；

2.通过电机三带动转轴上的搅拌杆转动，对中和液进行混合搅拌，这样废气在与中和液中和反应时，就可以使废气与中和液混合的更加充分，使废气净化的效果更好；