[实用新型]板簧固定件冲压成型工装

说明书

本实用新型涉及汽车零配件制造的技术领域，公开了一种板簧固定件冲压成型工装，其包括冲压治具、旋转工作台和驱动机构，所述冲压治具包括上模和下模，所述上模固定于冲压机冲头上并位于所述旋转工作台上方，与所述上模配合的下模设置有至少三个，绕旋转工作台转动点均匀分布在旋转工作台上，所述驱动机构与旋转工作台转动连接，间歇驱动所述旋转工作台转动。本实用新型具有自动化连续进行多个固定件的冲压成型，工作效率有显著性提高的效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件制造的技术领域，尤其是涉及一种板簧固定件冲压成型工装。

背景技术

板簧主要应用于大型轮式车辆汽车悬架中，其作用是把车架与车桥用悬挂的形式连接在一起，裸露在车架与车桥之间，承受车轮对车架的载荷冲击，以消减车身的剧烈振动，保持车辆行驶的平稳性和对不同路况的适应性。固定件用来固定板簧，为U型结构，一般采用专用模具冲压成型，批量生产。

现有技术中，如公告号为CN209049978U的中国实用新型专利，公开了一种车轴空气悬挂支架U型板成型装置，包括用于冲压U型板的凹模和凸模以及用于将冲压形成的U型板产品自凹模中脱除的缸体；所述凸模与冲压设备的冲头固定相连；所述凹模与基座相连；凹模包括第一半模和第二半模，所述凹模中部设置有与U型板相对应的U型凹槽，所述U型凹槽外侧设置有用于定位样品板材的定位槽，所述U型凹槽中部设置有与基座下方相通的顶出孔，所述顶出气缸的活塞杆自顶出孔伸出到U型凹槽内。凹模与凸模配合将样品板材冲压成U型后，活塞杆伸出顶出孔将产品顶出，然后由操作人员拾取产品放入料框。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：成型模具仅有一组，工作效率低，不能满足大批量生产的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种板簧固定件冲压成型工装，以达到提高工作效率，满足大批量生产需求的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板簧固定件冲压成型工装，包括冲压治具、旋转工作台和驱动机构，所述冲压治具包括上模和下模，所述上模固定于冲压机冲头上并位于所述旋转工作台上方，与所述上模配合的下模设置有至少三个，绕旋转工作台转动点均匀分布在旋转工作台上，所述驱动机构与旋转工作台转动连接，间歇驱动所述旋转工作台转动。

通过采用上述技术方案，驱动机构间歇驱动旋转工作台转动，上模与下模配合，上模与冲压机冲头固定连接，受冲压机作用向下冲压第一个样品板材于第一个下模中，冲压完成后归位；在驱动机构的作用下旋转工作台转动，第二个下模旋转至上模下方后旋转工作台停止转动，上模再一次向下冲压第二个样品板材于第二个下模中，冲压完成后归位，驱动机构继续驱动旋转台转动，依次动作，可自动化连续进行多个固定件的冲压成型，大大提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括槽轮、拨盘、拨片和电机，所述槽轮与旋转工作台同轴固定连接，所述槽轮具有分布均匀的滑动槽与内凹锁止弧，所述拨盘与内凹锁止弧相切转动连接，所述拨片置于拨盘上并与滑动槽沿槽轮径向滑动连接，所述拨盘与电机同轴固定连接；

所述滑动槽、内凹锁止弧与下模数量一致。

通过采用上述技术方案，由于旋转工作台工作过程中需要有频率地暂停，以便冲压机带动上模进行冲压动作，若仅选用电机等直接驱动机构需要经常暂停再重启，长时间如此动作会对电机有较大的损坏，因此采用可间歇式驱动的外槽轮机构，若带拨片的主动拨盘在电机带动下连续回转，当拨片尚未进入槽轮的的滑动槽（为避免轴向力，常开在径向）内时，由于槽轮上的内凹锁止弧被拨盘卡住，故槽轮不动。拨片入滑动槽时，正好内凹锁止弧被松开，拨盘带动槽轮转动。当拨片从另一边离开滑动槽时，内凹锁止弧又被卡住，槽轮停止运动直到下次拨片入滑动槽。如此循环输出单向间歇的旋转运动。拨盘连续匀速回转，电机无需经常暂停再重启，还可降低电机的损耗。