[实用新型]一种化学品储罐

说明书

本实用新型公开了一种化学品储罐，涉及化工设备技术领域。其技术要点是：包括罐体，罐体内设有隔板，隔板将罐体分为储存腔与缓冲腔，隔板上设有连通孔，连通孔内设有液位控制组件，储存腔侧壁设有液位观察装置，储存腔顶部设有入料口，所入料口处设有密封盖，储存腔顶部设有接气管，缓冲腔底部设有出料管。本实用新型在灌装过程中，工作人员可以有效的观察罐体内的液位，来控制灌装量，当工作人员对储罐内的注入量过多时，可有效防止化学品的泄漏，其具有安全性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种化学品储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等，储存的化学品大都为易燃、有毒性的物质，在生产储存过程中均危险性很高，各种过程中如果稍有不慎,就可能发生火灾、中毒事故，给企业与社会带来巨大损失。

在公告号为CN209684479U的中国实用新型专利公开了一种化学品储罐，其包括罐体，所述的罐体上端固定有灌入管，所述的罐体一侧固定有卸料管一和卸料管二，所述的罐体底部固定有卸料管三，所述的罐体外部固定有壳体，壳体与罐体表面形成密闭的腔室，所述的壳体与罐体之间固定有连接杆，所述的腔室内设有干冰，所述的壳体上固定有显示器，显示器上具有温度检测器和气压检测器，温度检测器和气压检测器位于腔室内，所述的壳体上设置若干有用于防止罐体振动的避震结构。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：在物料的灌装过程中，由于液位变化较快，工作人员又很难观测到储罐内的液位，不容易控制灌装量，可能造成储罐灌装过多溢出，使得危险化学品泄漏，发生严重生产事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化学品储罐，在灌装过程中，工作人员可以有效的观察罐体内的液位，来控制灌装量，当工作人员对储罐内的注入量过多时，可防止化学品的泄漏，其具有安全性高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化学品储罐，包括罐体，所述罐体内设有隔板，所述隔板将所述罐体分为储存腔与缓冲腔，所述隔板上设有连通孔，所述连通孔内设有液位控制组件，所述储存腔侧壁设有液位观察装置，所述储存腔顶部设有入料口，所述入料口处设有密封盖，所述储存腔顶部设有接气管，所述缓冲腔底部设有出料管。

通过采用上述技术方案，当需要对液体的化学品在储罐中进行储存灌装时，将化学品通过入料口通入到储存腔内，工作人员通过液位观察装置来判断储存腔内的液面高度，来把控对储存腔内注入的量，当工作人员对储存腔内注入过多的液体时，储存腔内的液体对隔板的压力会变大，当液位控制组件受到的压力过大时，会使储存腔内的液体通过连通孔进入到缓冲腔内，防止在储存腔内注入过多液体化学品导致从入料口泄漏出来，对工作人员以及周围环境造成危害，从而提高储罐的安全性；当需要使用罐体内的化学品时，通过接气管将压缩的气体通入到储存腔内，使得储存腔内的压强增大，使得储存腔与缓冲腔相通且储存腔内的液体进入到缓冲腔内，在通过出料管将化学品液体排出。

本实用新型进一步设置为：所述液位控制组件包括设于所述连通孔内的环形槽，所述环形槽内设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与所述环形槽靠近所述缓冲腔的一端固定连接，所述张紧弹簧的另一端设有密封球，所述密封球的直径大于所述连通孔的内径，所述张紧弹簧处于正常状态时，所述密封球完全覆盖所述连通孔。

通过采用上述技术方案，当储存腔内注入的液体化学品过多时，导致液体对隔板底部的压力变大，使得环形槽内的密封球靠近储存腔一侧表面的压力变大，使得密封球对张紧弹簧进行压缩，当张紧弹簧进行压缩时，密封球与环形槽上端的连通孔脱离，使得储存腔与缓冲腔相通，使得液体进入到缓冲腔内，当储存腔内的液体减少到正常值时，液体对密封球的压力变小，使得张紧弹簧进行舒张，使得密封球又完全覆盖环形槽上端的连通孔。