[实用新型]一种用于乳胶漆生产的原料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于乳胶漆生产的原料输送装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端面连接有若干支撑立柱，所述搅拌箱上端连接有箱盖，所述箱盖上端面从左到右依次连接有第一进料管、第二进料管和第三进料管，所述搅拌箱左端面下方连接有出料口，所述搅拌箱内设置有上隔板和下隔板，结构简单，构造清晰易懂，第一原料框、第二原料框和第三原料框内的原料通过第一下料口进入传输室内，原料在传输室内搅拌传输，通过第二下料口进入搅拌室内，原料在搅拌室内进行搅拌，随后从出料口排出，实现原料的定量高效传输，操作简单，使用方便，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种用于乳胶漆生产的原料输送装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。乳胶漆加工生产过程中需要进行搅拌，搅拌原料需要定量输入，传统的搅拌原料输入为人工倒入，定量效果不佳，人工成本高，生产效率低下，因此，需要一种用于乳胶漆生产的原料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乳胶漆生产的原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于乳胶漆生产的原料输送装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端面连接有若干支撑立柱，所述搅拌箱上端连接有箱盖，所述箱盖上端面从左到右依次连接有第一进料管、第二进料管和第三进料管，所述搅拌箱左端面下方连接有出料口，所述搅拌箱内设置有上隔板和下隔板，所述上隔板上端从左到右依次安装有第一原料框、第二原料框和第三原料框，所述第一进料管、第二进料管和第三进料管分别与第一原料框、第二原料框和第三原料框连接，所述上隔板和下隔板之间设置有传输室，所述下隔板下方设置有搅拌室，所述第一原料框、第二原料框和第三原料框下端与传输室之间分别连接有第一下料口，所述传输室和搅拌室之间连接有第二下料口。

优选的，所述传输室内左右两侧壁转动安装有横杆，所述搅拌箱左端面安装有第一电机，所述第一电机输出端与横杆左端固定连接，所述横杆外表面套装有螺旋输料叶。

优选的，所述搅拌箱底端面安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接转杆一端，所述转杆另一端与下隔板底端面转动连接，所述转杆外表面固定连接有若干搅拌杆。

优选的，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管、第一下料口、第二下料口和出料口上均安装有电磁阀。

优选的，所述第一原料框、第二原料框、第三原料框和搅拌箱后端面安装有透明观察窗。

优选的，所述透明观察窗上贴设有量料刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，第一进料管、第二进料管和第三进料管外接有料泵，料泵分别将原料通过第一进料管、第二进料管和第三进料管泵入第一原料框、第二原料框和第三原料框内，第一原料框、第二原料框和第三原料框内的原料通过第一下料口进入传输室内，原料在传输室内搅拌传输，通过第二下料口进入搅拌室内，原料在搅拌室内进行搅拌，随后从出料口排出，实现原料的定量高效传输，操作简单，使用方便，值得推广。

附图说明

图1为一种用于乳胶漆生产的原料输送装置的主视图结构示意图；

图2为一种用于乳胶漆生产的原料输送装置的主视图截面结构示意图。