[实用新型]一种假捻机的加热装置

说明书

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种假捻机的加热装置，包括加热箱、电热丝和温控箱，所述电热丝放置于箱体内，所述温控箱安装在加热箱侧壁上，电热丝和温控箱通过电线连接，加热箱上开设有竖直的进口和出口，所述进口和出口分别同心开设在加热箱两端，所述进口处固设有预热环，所述预热环开的环口与进口同心设置，预热环环体内开设有预热空腔，所述预热空腔连通加热箱内部。本实用新型具有能够在纱线进入加热装置时对纱线进行预加热，以防纱线上的温度和加热装置内温度相差过大而产生水珠的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种假捻机的加热装置。

背景技术

假捻机的主要功能是把几根排列不紧密的线捻成一根排列紧密的粗线并增加其弹性，假捻机由多个假捻机构组成，假捻机构工作的主要工艺可分为倍捻、加热、假捻、卷绕等四个过程。

现有的假捻机需要在加捻后对纱线进行加热冷却，加热和冷却是利用合成纤维的热塑性获得假捻效果的必要条件。在假捻过程中的加捻阶段进行加热，其目的是利用分子的热运动消除因加捻而产生的内应力，使加捻变形固定。另外，丝条受热后塑性增强，刚性减弱，可以降低加捻张力，便于加捻。

冷却的目的是使加捻变形得到的塑性变形固定下来。如果处于热塑性状态下的丝立即通过旋转握持器(小转子)，解捻将不起作用，产生蓬松性极差的僵丝。冷却到二次转变温度(玻璃化温度，81℃以下时，加捻后的形变已固化，虽经解捻，但每根单丝仍保留原来的卷曲形状，显得蓬松有弹性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于加热和冷却的过程温度变化比较大，纱线进入加热装置时的温度较低和加热装置内的热空气接触容易产生水珠，纱线一旦吸收水珠会导致纱线的各种性能发生变化，影响假捻的整体效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种假捻机的加热装置，能够在纱线进入加热装置时对纱线进行预加热，以防纱线上的温度和加热装置内温度相差过大而产生水珠。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种假捻机的加热装置，包括加热箱、电热丝和温控箱，所述电热丝放置于箱体内，所述温控箱安装在加热箱侧壁上，电热丝和温控箱通过电线连接，加热箱上开设有竖直的进口和出口，所述进口和出口分别同心开设在加热箱两端，所述进口处固设有预热环，所述预热环开的环口与进口同心设置，预热环环体内开设有预热空腔，所述预热空腔连通加热箱内部。

通过采用上述技术方案，预热环会使加热箱内的热气进入预热空腔内，并通过预热空腔将热量传播至纱线上对纱线预热，由于预热环内热气在输送过程中会散热，所以预热环离加热箱越远温度越低，纱线接触低温处逐渐升温，降低了纱线在进入箱体内使跟箱体内的温差减少了水珠的产生。

本实用新型进一步设置为：所述预热环远离箱体一侧开设有通气孔。

通过采用上述技术方案，通气孔的开设能够降低加热箱内的压强，同时也能够为加热箱内的热气向预热环流动提供动力。

本实用新型进一步设置为：所述预热环空腔内固设有螺纹片。

通过采用上述技术方案，螺纹片的设置增加了加热箱内的热气在预热环内的流动时间，使预热片的上端和下端的温度能够有更明显的差距，使纱线首先接触的温度能够跟室温相差更小，降低水珠产生的概率。

本实用新型进一步设置为：所述出口处安装有预热环。

通过采用上述技术方案，出口处的预热环能够防止纱线加热后离开加热箱时温度过高导致与室内空气接触时产生水珠。

本实用新型进一步设置为：所述进口和出口处安装有耐磨套，所述耐磨套的开口竖直设置。