[实用新型]一种自保温复合砌块

说明书

本实用新型提供一种自保温复合砌块，它包括采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的基体，所述通孔沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体的上下表面，该通孔设置两个并呈一排分布在基体宽度方向的中心；所述凹槽包括设置两排或两排以上并均匀分布在基体中心通孔的两侧；所述基体上通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸，且基体宽度方向两端最外侧的一排凹槽内填充有保温材料；它采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的结构从而克服现有技术空心砖块存在保温隔热效果较差的缺陷，结合通孔的截面宽度尺寸较大，以及砌块两端最外侧的凹槽内填充有保温材料，利于隔断热源的传递，实现自保温隔热效果；它广泛适用于建筑材料配套使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料，尤其涉及一种自保温复合砌块。

背景技术

传统的建筑节能大都采用三种保温隔热系统，即墙体外保温系统、墙体内保温系统、复合保温系统；其中，墙体外保温系统和墙体内保温系统是在墙体的外侧面或内侧面粉刷胶粉聚苯颗粒砂浆或粘贴膨胀聚苯板等保温材料，达到建筑节能规定性要求，而复合保温系统是采用各种空心砖块的复合墙体结构，达到建筑节能规定性要求；上述保温隔热结构及材料可以从不同途径达到建筑节能效果，但墙体外保温系统和墙体内保温系统设计使用年限一般只有25～30年，而房屋建筑设计使用年限一般为50年或70年，因此，采用复合保温系统包括选用空心砖块是比较合适的节能方案。

目前，空心砖块在建筑节能中得到广泛的应用，普通的空心砖块一般是通过将水泥砂浆灌注在模具中，待其凝固后脱模形成的，砌筑时先将相邻砖块对齐再利用水泥砂浆连接固定；但普通空心砖块的保温隔热效果较差，一般还需在空心砖块内外设置大量的保温隔热材料，才能达到建筑节能规定的保温隔热要求，导致建筑物的保温隔热投资费用大，造价高。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种自保温复合砌块，它采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的结构从而克服现有技术空心砖块存在保温隔热效果较差的缺陷，结合通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸，以及砌块两端最外侧的一排凹槽内填充有保温材料，利于隔断热源的传递，实现自保温隔热的目的，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种自保温复合砌块，它包括采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的基体，所述通孔沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体的上下表面，该通孔设置两个并呈一排分布在基体宽度方向的中心；所述凹槽沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体的上表面，该凹槽包括设置两排或两排以上并均匀分布在基体中心通孔的两侧；所述基体上通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸，且所述基体宽度方向两端最外侧的一排凹槽内填充有保温材料。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述凹槽和通孔相邻之间的内隔壁厚度尺寸保持一致。

所述凹槽的底壁厚度尺寸与凹槽和通孔相邻之间的内隔壁厚度尺寸保持一致。

所述基体宽度方向两端最外侧一排凹槽内填充的保温材料为XPS保温材料。

所述基体宽度方向两端最外侧一排的凹槽包括由一条凹槽构成，与基体中心通孔两侧相邻的每排凹槽包括由两条凹槽构成。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的结构，通过采用陶粒替代砂石与水泥混合浇注成型，工序简单，制作方便，利用设置通孔和凹槽可减轻重量，有利于降低制作成本，同时通孔和凹槽有利于隔离传热途径，结合陶粒的传热系数低，从而显著提升了保温隔热效果；