[实用新型]一种生产七清败毒颗粒的摇摆式颗粒机

说明书

本实用新型涉及一种生产七清败毒颗粒的摇摆式颗粒机，其包括矩形的底板，底板上固接有颗粒机本体，颗粒机本体的侧壁上固接有连通室，连通室的顶部固接有进料斗，连通室的底部固接有出料斗，底板的上表面设置有沿其长度方向滑移的支撑板，支撑板位于出料斗的正下方，底板的上表面沿其长度方向开设有T形的滑槽，滑槽内设置有与其滑移配合的滑条，滑条固接在支撑板上，底板的左右侧面均固接有驱使支撑板滑移的伸缩件。本实用新型具有的优点是便于工作人员将装满颗粒的收料桶从颗粒机上移走。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，尤其是涉及一种生产七清败毒颗粒的摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是利用滚筒的交替正反摆动作用，通过不同口径的筛网，将湿润的粉料制成不同粒径的颗粒，其筛网采用金属丝网，拆装简易，松紧可调；该摇摆式颗粒机主要用于化学药品方面，一般用作湿合的粉末制成颗粒，烘干后供压制片剂。

授权公告号为CN201823508U的中国实用新型专利公开了一种生产七清败毒颗粒的摇摆式颗粒机的防污结构，其说明书第0015段写到“本摇摆式颗粒机主要由制粒箱1，进料斗2、轴承座3和出料漏斗8组成，进料斗2位于制粒箱1的上方并伸向制粒箱1内，制粒箱1的底部为开口状，便于所制的颗粒流出，在制粒箱1内安装有滚筒4，该滚筒4横卧在进料斗2的下方，滚筒4上固定有滚筒轴4a，滚筒轴4a的两端分别固定在轴承座3上；滚筒4由电机9驱动，并通过蜗轮蜗杆、曲柄连杆及齿条的传动，在制粒箱1内做正反交替转动；在滚筒轴4a和轴承座3之间安装有轴承5，并在轴承5的外侧固定有轴承盖6，拆装时，只需将轴承盖6拆出，即可抽出滚筒4，在滚筒4的下方安装有筛网，该筛网对滚筒4呈包裹状，在制粒箱1的下方具有出料漏斗8”。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当颗粒机处于工作时，工作人员需要用收料桶放置在出料漏斗的下方来盛装制好的颗粒，当收料桶装到一定数量的颗粒时，需要取出时，由于出料漏斗的遮挡，使得工作人员不易将收料桶从出料漏斗下方移走。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种生产七清败毒颗粒的摇摆式颗粒机，其优点是便于工作人员将装满颗粒的收料桶从颗粒机上移走。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产七清败毒颗粒的摇摆式颗粒机，包括矩形的底板，底板上固接有颗粒机本体，颗粒机本体的侧壁上固接有连通室，连通室的顶部固接有进料斗，连通室的底部固接有出料斗，所述底板的上表面设置有沿其长度方向滑移的支撑板，支撑板位于出料斗的正下方，底板的上表面沿其长度方向开设有T形的滑槽，滑槽内设置有与其滑移配合的滑条，滑条固接在支撑板上，底板的左右侧面均固接有驱使支撑板滑移的伸缩件。

通过采用上述技术方案，当支撑板上的收料桶装满颗粒后需要移走时，同时启动底板两侧的伸缩件，伸缩件的输出端伸出，从而驱使支撑板朝远离颗粒机本体的方向进行移动，从而带动支撑板上的收料桶沿水平方向移动，这样收料桶脱离出料斗的下方，从而避让开出料斗对收料桶的遮挡，使得工作人员更加容易将收料桶从颗粒机上移走，当工作人员清空收料桶的颗粒，再将收料桶放置在支撑板上，此时启动伸缩件，使伸缩件的输出端收回，这样收料桶重新置于出料斗的正下方。

本实用新型可以进一步配置为：所述支撑板包括抵靠在底板上表面的平板，平板的左右侧面具固接有抵靠在地面上的支板，两个支板分别位于底板的左右两侧，伸缩件的输出轴固接在支板上。

通过采用上述技术方案，当伸缩件在推动支撑板远离颗粒机本体时，在平板脱离与底板接触的部分能够通过支板保持水平状态，减少平板因承受收料桶的重量而发生偏斜，所导致的收料桶倾倒的情况。

本实用新型可以进一步配置为：所述支板的下侧面嵌设有若干沿底板长度方向布设的滚球，滚球凸出于支板的下侧面。

通过采用上述技术方案，使得支板与地面为滚动摩擦，减少支撑板移动过程中所受到的摩擦阻力。