[实用新型]油气润滑系统及高速棒材生产线

说明书

本实用新型提供一种油气润滑系统及高速棒材生产线，用于解决现有技术中油气站故障时需要停机维修影响生产效率的问题。包括：至少两个油气站、至少两个出油终端组，第一个所述油气站通过第一出油管路和第一个所述出油终端组连通，第一个所述油气站还通过所述第二出油管路和第二个所述出油终端组连通；第二个所述油气站通过第一出油管路和第二个所述出油终端组连通，第二个所述油气站还通过所述第二出油管路和下一个所述出油终端组连通；最后一个油气站通过第一出油管路和最后一个所述出油终端组连通，最后一个所述油气站还通过第二出油管路和第一个所述出油终端组连通；每个第一出油管路上均设有第一控制阀，每个第二出油管路上均设有第二控制阀。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，特别是涉及一种油气润滑系统及高速棒材生产线。

背景技术

1.棒材产线轧辊、活套、导卫等的轴承多为干油润滑。

2.甘油润滑由于工作环境恶劣，温度高，且受冷却水和氧化铁皮的影响，在密封磨损和轧机轴承内无正压的情况下，引起轴承内润滑脂变质或被冲洗，导致轴承润滑不良，使用寿命降低，甚至造成工模具烧事故，另一方面油脂消耗严重，亦达不到润滑效果，污染环境。现棒材生产线多采用油气润滑系统，使轧辊、导卫、活套等的轴承均可得到充分的润滑。一般油气系统基本设有1个泵站、1个或多个卫星站的方式进行供油。但此种方式在各种故障出现的情况下，如油泵损坏、分配器堵塞等故障发生时，会造成产线各种故障而无法轧钢，影响生产效率，增加备件成本。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种油气润滑系统及高速棒材生产线，用于解决现有技术中油气站故障时需要停机维修影响生产效率的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种油气润滑系统，包括：

至少两个油气站，

至少两个出油终端组，每个所述油气站均通过第一出油管路对应连通所述出油终端组；

第一个所述油气站通过第一出油管路和第一个所述出油终端组连通，第一个所述油气站还通过所述第二出油管路和第二个所述出油终端组连通；

第二个所述油气站通过第一出油管路和第二个所述出油终端组连通，第二个所述油气站还通过所述第二出油管路和下一个所述出油终端组连通；

最后一个所述油气站通过第一出油管路和最后一个所述出油终端组连通，最后一个所述油气站还通过所述第二出油管路和第一个所述出油终端组连通；

每个所述第一出油管路上均设有第一控制阀，每个所述第二出油管路上均设有第二控制阀。

可选的，所述第二出油管路直接和所述出油终端组连通。

可选的，所述第二出油管路和所述第一出油管路合并后和所述出油终端组连通。

可选的，所述油气站有两个，所述出油终端有两个；

第一个所述油气站通过第一出油管路和第一个所述出油终端组连通，第一个所述油气站还通过所述第二出油管路和第二个所述出油终端组连通；

第二个所述油气站通过第一出油管路和第二个所述出油终端组连通，第二个所述油气站还通过所述第二出油管路和第一个所述出油终端组连通。

可选的，各个所述出油终端组均设有至少一个出油口。

一种高速棒材生产线，包括所述的油气润滑系统。

可选的，还包括轧机，所述出油终端组将润滑油输送到所述轧机处。

可选的，所述出油终端组将润滑油输送到所述轧机的传动侧和操作侧。

可选的，还包括轧机接轴托架，所述出油终端组将润滑油输送到轧机接轴托架处。