[实用新型]一种建筑外墙管体加工夹持工装

说明书

一种建筑外墙管体加工夹持工装，涉及夹持装置技术领域，包括底板，底板上并列设有两个支撑杆，两个支撑杆上分别安装有轴线相平行的支撑轮，两个支撑轮之间形成管体支撑空间，管体支撑空间的上方还竖直滑动设有压紧轮，底板上还并列设有两个支撑板，两个支撑板相对的侧壁之间分别安装有同轴设置的导向轮，两个导向轮的上方还竖直滑动设有辅助压轮。本实用新型解决了传统技术中的夹持工装对管体进行转向时，需要工作人员手动旋转管体进行调整，增加了劳动力；进行辅助进给的过程中，管体远离固定的端部易下垂，无法保证管体的同轴度；以及对不同直径的管体进行固定时，需要更换不同的直径的固定座用以匹配，操作繁琐的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体涉及一种建筑外墙管体加工夹持工装。

背景技术

管体为现代管体混凝土建筑物中一种重要且主要的建筑材料，且其可依 需求以弯曲、排置、拼接、绑扎等方式使用于建筑物中，其中由于管体根据实际使用需要对其进行切断或者对其表面进行打磨处理等操作，那么就得需要一种夹持工装对管体进行夹持，辅助进行操作。

其中当该工装辅助打磨用具进行打磨时，为消除对操作人员的安全隐患，无论是辅助切割机或者打磨机，打磨机和切割机均是固定设置，通过移动管体实现一系列的加工操作，可以有效的消除因的切割机或者打磨机移动对操作人员的安全影响，但是随着该工装生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下几方面：

第一，该装置无法实现对管体进行转向，使得需要工作人员手动旋转管体，进行打磨面调整，增加了劳动力。

第二，当需要进行按断切割时，该工装进行辅助进给的过程中，管体远离固定的端部易下垂，无法保证管体的同轴度，无法保证切割精度及稳定性。

第三，现有的工装再对不同直径的管体进行固定时，需要更换不同的直径的固定座用以匹配，操作繁琐，效率低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种建筑外墙管体加工夹持工装，用以解决传统技术中的夹持工装对管体进行转向时，需要工作人员手动旋转管体进行调整，增加了劳动力；进行辅助进给的过程中，管体远离固定的端部易下垂，无法保证管体的同轴度；以及对不同直径的管体进行固定时，需要更换不同的直径的固定座用以匹配，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑外墙管体加工夹持工装，包括底板，所述底板上并列设有两个支撑杆，两个所述支撑杆通过进给部件同步移动，两个所述支撑杆上分别安装有轴线相平行的支撑轮，两个所述支撑轮之间形成管体支撑空间，所述管体支撑空间的上方还竖直滑动设有压紧轮，所述压紧轮的轴线与所述支撑轮的轴线相平行；所述底板上还并列设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁之间分别安装有同轴设置的导向轮，两个所述导向轮之间的区域处于管体支撑空间的延伸方向上，两个所述导向轮的上方还竖直滑动设有辅助压轮。

作为一种优化的方案，所述进给部件包括并列固接于所述底板上的两个支撑座，两个所述支撑座之间转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑板，所述滑板的底面与所述底板的上表面摩擦接触，两个所述支撑杆的底部固接于所述滑板的上表面。

作为一种优化的方案，两个所述支撑杆远离所述导向轮的侧壁上共同固接有第一肋板，所述第一肋板上竖直固接有第一竖板，所述第一竖板的侧壁上固接有第一安装板，所述第一安装板位于所述支撑轮的上方，所述第一安装板上竖向开设有第一矩形滑孔，所述第一矩形滑孔内滑动安装有第一滑板，所述第一滑板的底面上固接有第一滑杆，所述第一滑杆的下端部穿过所述第一矩形滑孔并安装所述压紧轮。