[实用新型]一种新型插齿机

说明书

本实用新型公开了一种新型插齿机，包括插齿机本体、油箱和可调式万向竹节管；所述油箱内设有油泵，所述可调式万向竹节管安装于所述插齿机本体的插齿臂，且可调式万向竹节管与所述油泵连通；沿着所述插齿机本体的加工台的边缘设有回油槽，油箱固定连接于插齿机本体的侧面且油箱的上端开口设有过滤箱，所述回油槽连通至过滤箱进而与油箱连通；还包括铝型材散热片、电风机和半导体制冷片；所述半导体制冷片镶嵌于油箱的侧壁且半导体制冷片的制冷面位于油箱内以及产热面位于油箱外；所述电风机固定于插齿机本体的侧面且位于产热面的铝型材散热片下面。本实用新型利用半导体制冷片使冷却液始终保持在较低的温度范围内，减小整机出现故障的可能性。

技术领域

本实用新型涉及插齿机技术领域，具体涉及一种新型插齿机。

背景技术

插齿机是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。插齿机的加工范围广，可达到高精度或提高生产率，插齿机主要用于加工多联齿轮，精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机。

目前的插齿机的模具与待加工的齿轮采用冷却液进行冷却，从而避免磨具和齿轮温度过高而影响加工精度。冷却液吸收热量后传递到周围空气中，以达到热平衡的目的。但由于长时间工作或者环境温度高的原因，冷却液吸收热量后无法及时将热量传递出去，导致自身温度上升，进而导致模具和齿轮过热，严重影响加工精度，同时也增加了设备的故障率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种新型插齿机，以加快冷却液的散热速度，减小出现故障的可能性。

本实用新型提供了一种新型插齿机，包括插齿机本体、油箱和可调式万向竹节管；所述油箱内设有油泵，所述可调式万向竹节管安装于所述插齿机本体的插齿臂，且可调式万向竹节管与所述油泵连通，通过油泵将油箱内的冷却液泵出并由可调式万向竹节管喷向模具；

沿着所述插齿机本体的加工台的边缘设有回油槽，所述油箱固定连接于插齿机本体的侧面且油箱的上端开口设有过滤箱，所述回油槽连通至过滤箱进而与油箱连通；还包括铝型材散热片、电风机和半导体制冷片；所述半导体制冷片镶嵌于油箱的侧壁且半导体制冷片的制冷面位于油箱内以及产热面位于油箱外，所述制冷面和产热面分别固定连接铝型材散热片；所述电风机固定于插齿机本体的侧面且位于产热面的铝型材散热片下面，通过半导体制冷片工作进而使油箱内的冷却液的热量传递至油箱外。

本实用新型的有益效果体现在：

冷却液流经磨具并将磨具的热量带走，温度升高后的冷却液流经过滤箱，最后流入油箱。过滤箱将加工产生的碎屑滤除，避免进入油箱，减小可调式万向竹节管污堵的可能性。而半导体制冷片工作并将制冷面的温度降低，从而将油箱内的冷却液的温度降低，即将冷却液的热量传递至油箱外。温度降低后的冷却液又被泵出并由可调式万向竹节管喷向模具，由此循环下去，始终使冷却液的温度保持在较低的温度，有利于提高加工精度，降低故障率。电风机对铝型材散热片进行散热，以降低产热面的温度，加大制冷面和产热面的温差，提高半导体制冷片制冷效率。

优选地，所述制冷面和对应的铝型材散热片之间以及产热面与对应的铝型材散热片之间均设有导热剂。

导热剂使铝型材散热片与对应制冷面或者产热面接触更加紧密，使得导热性能更佳。

优选地，所述电风机设有两个且两个电风机的外壳均与插齿机本体的侧壁固定连接。

通过设置两个轴流式叶片，进一步加大风力，相应地加大了制冷面和产热面的温差。

优选地，两个所述电风机分别与插齿机本体电连接。

电风机与插齿机本体同步启动和停止，实现自动控制，无需人工操作，减少加工过程的人工操作。

优选地，所述过滤箱设有滤网且滤网可沿着过滤箱的侧壁抽出。