[实用新型]自动除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种自动除尘装置，包括定位座，所述定位座上设置有上接口、下接口和硅胶连接座，所述上接口一端通过硅胶连接座与下接口连通，另一端与滤筒出料口连接，所述上接口上沿周向设置有安装架，所述安装架底面与定位座之间抵触有弹性缓冲件，所述安装架上设置有气动振动器，所述气动振动器输出端连接有质量块。整体结构简单合理，可以将滤筒中的物料抖落进入制粒机中，提高整体设备的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及粉末制粒设备零部件技术领域，尤其是一种自动除尘装置。

背景技术

在湿法制粒机中，通常会设置有滤筒，在物料通过滤筒后，会落入制粒机中，进行制粒操作，但是由于粉末物料在经过滤筒时，粉末容易粘附在滤筒中，难以脱落，同时粉末物料堆积，也会将滤筒中的滤网堵塞，造成物料不能及时下落进入制粒机，目前主要通过吹扫的方式实现粉末物料的下落，但是在实际使用中，物料成堆的下落，很容易在滤网位置形成遮蔽物，通过吹扫很难吹扫开来，粉末颗粒仍然不能很好的下落，并且制粒过程需要较好的密闭环境，而在制备过程中开启滤筒位置，进行清理操作，容易影响物料制备的洁净性，降低产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动除尘装置，整体结构简单合理，可以将滤筒中的物料抖落进入制粒机中，提高整体设备的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动除尘装置，包括定位座，所述定位座上设置有上接口、下接口和硅胶连接座，所述上接口一端通过硅胶连接座与下接口连通，另一端与滤筒出料口连接，所述上接口上沿周向设置有安装架，所述安装架底面与定位座之间抵触有弹性缓冲件，所述安装架上设置有气动振动器，所述气动振动器输出端连接有质量块。

这样设置的有益效果是：这样设置，通过设置安装架，并在安装架上设置气动振动器，这里作为优选可以在安装架上设置多个同步运动的气动振动器，气动振动器供气时，输出杆伸出回缩往复运动；伸出时，推动质量块克服自重向上运动，气动振动器、滤筒、上接口在反作用力的作用下，向下运动压缩弹性缓冲件；回缩时，拉动质量块向下运动，气动振动器、过滤筒、上接口在反作用力和弹性缓冲件向上推力的作用下，向上运动；在不断的变更运动状态形成冲击，将滤筒内壁上粘接的物料抖落回料缸中，实现物料的集合，效率更高，同时保证密闭性，保证产品的生产质量，并且这里选用硅胶连接座，硅胶连接座具有一定的弹性，可以适应滤筒的小幅度位置变换，进一步保证密封效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述弹性缓冲件包括定位套、导向套、导向轴和缓冲弹簧，所述导向轴固定设置在定位座上，所述导向轴穿过安装架设置，所述缓冲弹簧套设在导向轴上并抵触在安装架与定位座之间，所述缓冲弹簧一端与定位座连接，另一端与安装架底面连接，所述定位套套设在导向轴外并与定位座固定连接，所述导向套套设在导向轴外并与安装架底面固定连接，所述导向套与定位套滑移配合，所述导向套与定位套之间还设置有轴套。

这样设置的有益效果是：这样设置弹性缓冲件，通过导向轴和缓冲弹簧的作用可以使得滤筒结构的振动得到缓冲，减缓冲击，同时设置定位套和导向套，两者相互配合，同样具有导向的作用，同时在导向套与定位套之间还设置有轴套，可以有效减少导向套与定位套之间的摩擦，并且可以起到遮蔽缓冲弹簧的作用，避免弹簧受到污物杂质的干扰，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述硅胶连接座通过喉箍分别与上接口和下接口扎紧设置。

这样设置的有益效果是：保证硅胶连接座位置的密闭，避免发生泄漏，同时具有较好固定效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述下接口上设置有压力检测装置。

这样设置的有益效果是：设置压力传感器，实时获取内部压力情况，当内部压力达到设定值后，缩短气动振动器供气间隔、增加供气时长，直至压力低于设定值，恢复初始振动状态；当内部压力达到报警值，发出警报信号，湿法制粒机报警并停止运行，可有效防止料缸内气压过高损害缸盖与料缸间密封造成粉料喷出。

附图说明