[实用新型]一种铝模板生产加工用冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板生产加工用冲孔装置，包括底板，所述支撑腿上侧连接有底模架，两个所述底模架内侧前后对称设置有螺纹管，螺纹管的左部和右部均啮合有螺纹杆，螺纹杆的外端与底模架固定连接，螺纹管中部设置有从动滚筒，底板上侧中部设置有主动滚筒，从动滚筒和主动滚筒之间连接有传送带，主动滚筒的右侧连接有驱动组件，底模架中部均设有若干个模孔，每个所述模孔外侧对应的位置设置有冲头，冲头的外端固定有冲头支架，每个所述冲头支架四个角的位置均设置有螺纹块，螺纹块内侧啮合有丝杠，两个冲头支架相对的位置的丝杠之间连接有双轴电机；本实用新型具有安全实用、调节快速、操作方便、冲孔效率高且冲孔精度高的优点。

技术领域

本实用新型属于门板生产加工设备技术领域，特别涉及一种铝模板生产加工用冲孔装置。

背景技术

铝模板自1962年在美国诞生以来，已经有50多年的应用历史，在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用，铝模板在中国发展了仅仅几年，就已经受到了许多建筑商的青睐，铝模板在城市化程度较高的地区具有施工周期短、重复使用次数多、施工方便、效率高、稳定性好、承载力高、应用范围广、拼缝少、精度高、施工垃圾少以及标准通用性强等优点，因此在铝模板制成的过程中需要对铝模板进行冲孔，现有的铝模板冲孔装置同时只能够进行单侧进行冲孔，这就导致冲孔位置精度不够高，进入影响到后续的施工，同时单侧冲孔时需要人工换侧，使得冲孔效率降低了一倍，且增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种铝模板生产加工用冲孔装置，具有安全实用、调节快速、操作方便、冲孔效率高且冲孔精度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产加工用冲孔装置，包括底板，所述底板的上侧前后对称设置有滑轨，所述滑轨内侧左右对称滑动有滑块，两个所述滑轨左部的滑块之间和两个所述滑轨右部的滑块之间均连接有水平杆，所述水平杆的上侧均匀连接有若干个支撑腿，所述支撑腿上侧连接有底模架，两个所述底模架内侧前后对称设置有螺纹管，所述螺纹管的左部和右部均啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的外端与底模架固定连接，所述螺纹管中部设置有从动滚筒，所述底板上侧中部设置有主动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒之间连接有传送带，所述主动滚筒的右侧连接有驱动组件，所述底模架中部均设有若干个模孔，每个所述模孔外侧对应的位置设置有冲头，所述冲头的外端固定有冲头支架，每个所述冲头支架四个角的位置均设置有螺纹块，所述螺纹块内侧啮合有丝杠，两个冲头支架相对的位置的丝杠之间连接有双轴电机，双轴电机左侧的丝杠和双轴电机右侧的丝杠的螺纹方向相反，所述底板上侧左右对称设置有侧板，所述丝杠的外端与侧板转动连接，所述底模架的前端上侧固定有定位块。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机左侧连接有减速器，所述减速器的左侧连接有制动器，所述制动器左侧连接所述主动滚筒。

优选的，所述驱动组件下侧固定于底板上侧。

优选的，所述丝杠的外端设置有支撑其旋转的轴座。

优选的，所述侧板的上部和下部均前后对称设置有挡板。

优选的，所述双轴电机左右对称设置有电机支架，且所述电机支架与挡板固定连接。

优选的，所述底模架上侧放置有铝模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过螺纹杆、螺纹管、主动滚筒、从动滚筒、传送带以及驱动组件，能够调节两个底模架之间的距离，从而能够适用不同宽度的铝模板，增加本实用新型的适用范围，使其更具有实用性，同时通过四个双轴电机以及带动两个冲头支架，能够对铝模板的两侧同时冲孔，且通过多个冲头能够将铝模板一次冲孔成型，从而极大的提高了铝模板的冲孔效率，同时这种两侧进行同时冲孔，减少了中间换侧的步骤，降低了工人的劳动量，同时提高了冲孔位置的精准度。

附图说明