[实用新型]一种基于电厂脱硫废水的硫单质制备系统

说明书

本实用新型为一种基于电厂脱硫废水的硫单质制备系统及方法，本系统包括顺次连接的生物厌氧反应单元、H₂S吸收单元、生物氧化反应单元和离心脱水单元，利用上述系统制备硫单质，将电厂脱硫废水通入生物厌氧反应单元，其内的硫酸盐还原菌将硫酸盐还原为H₂S，将该H₂S通入H₂S吸收单元，该H₂S吸收单元中的碱液吸收H₂S后进入生物氧化反应单元，其内的排硫硫杆菌将H₂S氧化为硫单质溶液，将该硫单质溶液通入离心脱水单元，通过离心、脱水获得纯度≥99%的硫单质，本实用新型以电厂脱硫废水为原材料制备硫单质，同时降低了电厂脱硫废水的硫酸盐含量，实现电厂废水再利用，还有利于电厂脱硫废水的进一步处理，绿色环保可持续。

技术领域

本实用新型属于化工原料制备领域，涉及一种硫单质制备方法，尤其涉及一种基于电厂脱硫废水的硫单质制备方法。

背景技术

硫单质是一种重要的化工原料，可用于农药、化肥和染料等行业。目前，硫单质主要从石油中提取，而石油又是不可再生资源。因此，寻找一种可代替的方式尤为迫切。

实用新型专利公开号：CN108529714A公开了一种光电化学反应池及其处理硫化氢废气和废水的方法。所采用的光电催化反应器包括阳极室、光阳极、阴极室、阴极、外电路和分隔阳极室与阴极室的离子交换膜。通过在阳极室和阴极室内加入氧化还原性物质，利用光催化阳极产生的空穴间接氧化硫离子生成高纯度、可回收的硫单质颗粒。硫单质制备采用的是电化学方法，需耗费大量电能，不符合绿色可持续的硫单质制备方法。

实用新型专利公开号为CN 109908717A公开了一种气体循环式生物鼓泡塔沼气/天然气生物脱硫方法。采用气体循环式生物鼓泡塔沼气/天然气生物脱硫方法，包括：将含硫化氢的沼气/天然气，与空气或氧气混合，将混合气体从生物鼓泡塔反应器底部通过气泡扩散器进入反应器中净化，将净化后的沼气/天然气分为两份，一份通过气体循环泵循环回流，和混合气体一起进入反应器中，另一份直接从反应器顶部排出，底部排出硫单质。沼气的硫含量比电厂脱硫废水低，若利用沼气为原料则制备效率较低。

电厂脱硫废水中含有大量的硫酸盐，而这种含盐量很高的废水处理难度极大，而且处理费用很高。因此，若能利用电厂脱硫废水中的硫酸盐制备硫单质，则是一种一举两得的事。既可制备硫单质，又能降低电厂脱硫废水的含盐量，市场推广前景很好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种基于电厂脱硫废水的硫单质制备系统及方法，以电厂脱硫废水为原材料制备硫单质，降低了电厂脱硫废水的硫酸盐含量，具有很好的市场前景。

本实用新型所采用的技术手段如下。

本实用新型包含一种基于电厂脱硫废水的硫单质制备系统，包括顺次连接的生物厌氧反应单元、H₂S吸收单元、生物氧化反应单元和离心脱水单元，所述生物厌氧反应单元的入口通入电厂脱硫废水。

进一步的，所述生物厌氧反应单元的沉淀悬浮物出口连接固液分离装置，该固液分离装置的液体出口返回至所述生物厌氧反应单元的入口。

进一步的，所述生物厌氧反应单元为厌氧反应塔，所述H₂S吸收单元为碱液吸收塔，所述生物氧化反应单元为生物氧化池。

进一步的，所述生物氧化池包含氧化池本体及设置于其内可旋转的旋转叶轮，该旋转叶轮的轮毂架设于氧化池本体内预设的凹槽中，所述旋转叶轮的叶轮数量为6-12个，所述旋转叶轮与电动机电性连接。

进一步的，所述电厂脱硫废水的硫酸盐含量范围大于等于4000mg/L、pH小于等于6。