[实用新型]一种橡胶手套生产用溶胶搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶手套生产用溶胶搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部安装有支撑腿，所述搅拌腔与缓冲排料腔之间的罐体内安装有漏斗状过滤罩，驱动电机的输出端旋转安装有贯穿漏斗状过滤罩的旋转杆，所述搅拌腔内旋转杆的外侧壁通过固定杆固定安装有主搅拌杆，且缓冲排料腔内旋转杆的底端通过搅拌头连接杆固定安装有辅搅拌头。本实用新型设置了带有缓冲排料腔以及搅拌腔的罐体，并在搅拌腔的内部设置了漏斗状过滤罩，使得装置能够对各种生产原料进行充分的搅拌混合，并通过过滤后向下排出，使得溶胶能够实现边搅拌边下料的效果，同时在缓冲排料腔的内部设置了辅搅拌头可以对溶胶进一步的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及橡胶手套加工技术领域，具体为一种橡胶手套生产用溶胶搅拌装置。

背景技术

橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套，橡胶手套的主要材料是橡胶，橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶，溶胶再经乳化和调制后由泵送乳胶中间罐，溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却，油水混合物再至油水分离器，油水分层，上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油，蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色和过滤后待用，橡胶手套的制作工艺繁琐，其中溶胶的搅拌是制作过程中必不可少的重要步骤，溶胶搅拌时必不可少的一个环节。

现有的橡胶手套生产用溶胶搅拌装置存在以下缺陷是：

1、现有的橡胶手套生产用溶胶搅拌装置一般都是在一个密封的罐体内通过搅拌装置进行搅拌，搅拌时不能实现边搅拌边排料的效果，使得溶胶的加工效率较低，实用性较差；

2、现有的橡胶手套生产用溶胶搅拌装置在使用时一般都只有一组加料口，无法同时对多组原料进行添加，使用的局限性较大。

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶手套生产用溶胶搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶手套生产用溶胶搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部安装有支撑腿，且罐体的顶部安装有可拆卸顶盖，所述罐体内的上半部设有搅拌腔，且罐体内的下半部设有缓冲排料腔，所述搅拌腔与缓冲排料腔之间的罐体内安装有漏斗状过滤罩，所述可拆卸顶盖顶部的中央位置处固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端旋转安装有贯穿漏斗状过滤罩的旋转杆，所述旋转杆外侧漏斗状过滤罩的内部安装有转轴，所述搅拌腔内旋转杆的外侧壁通过固定杆固定安装有主搅拌杆，且缓冲排料腔内旋转杆的底端通过搅拌头连接杆固定安装有辅搅拌头，所述罐体的底部固定安装有下排液斗，所述下排液斗的正面设有排料孔，且排料孔的正面安装有排料管，所述主搅拌杆上方位置处罐体外侧的四边皆固定安装有原料液加料管,且驱动电机两侧可拆卸顶盖的顶部皆固定安装有与罐体连通的固体原料添加口。

优选的，所述罐体的内壁设有不锈钢内胆，且罐体安装在支撑腿顶部的支撑座内。

优选的，所述辅搅拌头下方的缓冲排料腔内设有缓流罩，且缓流罩的表面均匀分布有排液通孔。

优选的，所述主搅拌杆的内侧等间距固定安装有三组与旋转杆固定连接的加固连接杆，且加固连接杆的外表面固定安装有反向分布的搅拌曲杆。

优选的，所述可拆卸顶盖通过固定螺栓固定安装在罐体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该橡胶手套生产用溶胶搅拌装置设置了带有缓冲排料腔以及搅拌腔的罐体，并在搅拌腔的内部设置了漏斗状过滤罩，使得装置能够对各种生产原料进行充分的搅拌混合，并通过过滤后向下排出，使得溶胶能够实现边搅拌边下料的效果，同时在缓冲排料腔的内部设置了辅搅拌头可以对溶胶进一步的搅拌。