[实用新型]一种废线压实装置

说明书

本实用新型公开了一种废线压实装置，涉及废料压实的技术领域，其包括机架；转轴，转动设置在机架上；动力部分，设在机架上，动力部分的输出端与转轴相连，用于驱动转轴转动；旋转体，设在转轴上，且与转轴同轴，旋转体为正棱柱；筒体，分别设在旋转体的每一侧表面上；以及气缸和设在气缸活塞杆顶端的压板，气缸设在机架的上部，气缸活塞杆动作时，压板能够伸进筒体内。在旋转体的每一侧表面上，所述筒体沿与旋转体轴线平行的方向均匀设置有多个；所述气缸在机架上均匀设置有多个，且气缸的数量与旋转体每一侧表面上筒体的数量一致。本实用新型能够有效减小废线体积，便于对其转运重新进行熔炼生产。

技术领域

本实用新型涉及废料压实的技术领域，尤其是涉及一种废线压实装置。

背景技术

在集成电路和半导体器件中，键合金丝作为连接引线将半导体芯片与引线框架连接起来，这个过程称为引线键合过程。

键合金丝是在高频炉真空熔炼，然后经过二次重熔和定向结晶，铸锭在均匀化后冷加工成材的，即熔融结晶后初步形成为直径较大的线材，然后再经过拉丝机拉伸形成直径达到要求的金丝，在金丝的加工过程中会产生很多废线，对这些废线进行收集后，由于线材较为蓬松，因而会占用较大空间，也不便于将其转运至炉内进行重新熔炼。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废线压实装置，能够解决废线占用空间大，转运不便的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废线压实装置，包括

机架；

转轴，转动设置在机架上；

动力部分，设在机架上，动力部分的输出端与转轴相连，用于驱动转轴转动；

旋转体，设在转轴上，且与转轴同轴，旋转体为正棱柱；

筒体，分别设在旋转体的每一侧表面上；以及

气缸和设在气缸活塞杆顶端的压板，气缸设在机架的上部，气缸活塞杆动作时，压板能够伸进筒体内。

通过采用上述技术方案，操作时，首先将收集完成的废线装进气缸正下方的筒体内，废线装填完成后气缸活塞杆伸出，压板向下伸进筒体内，将废线压实，然后气缸活塞杆缩回，动力部分控制转轴旋转单位角度；然后再次向气缸正下方的筒体内装填废线，同样气缸动作，动力部分控制转轴旋转单位角度，如此循环操作，在转轴转动的过程中筒体内压实的废线会因重力从筒体内滑落至外部，在旋转体的下方对其进行收集即可。气缸将废线压实，减小了废线的体积，便于后期的熔炼，同时与动力部分配合，使得废线的压实过程更自动化，可实现连续化操作，无需手动取出筒体内的废线，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在旋转体的每一侧表面上，所述筒体沿与旋转体轴线平行的方向均匀设置有多个；

所述气缸在机架上均匀设置有多个，且气缸的数量与旋转体每一侧表面上筒体的数量一致。

通过采用上述技术方案，旋转体一侧表面的筒体上装填废线后，气缸的活塞杆同时向下伸出，进行压实操作，可一次压实多组废线，便于批量化加工，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转体为中空设置。

通过采用上述技术方案，能够节省材料，而且起到减重作用，可减轻负载。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转体的下方设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，便于对压实后的废线进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料箱的一侧壁向上延伸设置有弧形板，所述弧形板的上端朝向远离收料箱中心的一侧伸出。