[实用新型]一种随形水路笔芯模具镶件

说明书

本申请提供了一种随形水路笔芯模具镶件，所述模具镶件包括本体和冷却水路，所述冷却水路设置在所述模具镶件的本体内，所述冷却水路在所述模具镶件内围绕成型腔呈双螺旋布置。所述冷却水路在所述模具镶件内围绕所述成型腔呈螺旋型并沿成型腔面高度的方向成双螺旋上升状设置。以解决现有的冷却水路结构无法起到快速冷却的作用，因而生产效率低、产品质量不稳定、模具使用寿命低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种笔芯注塑模具，尤其涉及一种随形水路笔芯模具镶件。

背景技术

一般注塑模具内部都会设置有冷却水路，在注塑时冷却水路内通有冷却液以达到快速冷却塑件，冷却水路的目的，提高生产效率、保证产品质量并延长模具使用寿命。

目前笔芯注塑模具的冷却水路一般设置于笔芯模具镶件之内而受到加工工艺的影响，冷却水路多为横纵垂直联通结构，其分布形式单一，冷却水路较短，因而冷却速率低、冷却效果差，特别是对于该镶件的细长结构的模具由于工件细长，钻孔加工困难，容易导致壁厚不均匀、镶件掏空后强度弱，使用过程中易出现弯曲变形、渗漏等各种失效；喷泉管装入后难以保证四周间隙一致，导致径向各处冷却不均匀、冷却时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是，克服现有技术中喷溅式水路冷却周期长，冷却不均匀，冷却水路结构无法起到快速冷却的作用，因而生产效率低、产品质量不稳定、模具使用寿命低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种随形水路笔芯模具镶件，所述模具镶件包括本体和冷却水路，所述冷却水路设置在所述模具镶件的本体内，所述冷却水路在所述模具镶件内围绕成型腔面呈双螺旋布置。

在一个可能的实现方式中，所述冷却水路在所述模具镶件内围绕所述成型腔呈螺旋型并沿成型腔面高度的方向成双螺旋上升状设置。

在一个可能的实现方式中，所述模具镶件的本体为塑胶模具钢材料制成。

在一个可能的实现方式中，所述冷却水路与所述模具镶件的表面距离均匀，且所述冷却水路流量大且均匀，使得所述冷却水路成双螺旋形状。

在一个可能的实现方式中，所述模具镶件的本体利用3D打印机根据最终模型数据打印操作加工制成。

在一个可能的实现方式中，所述模具镶件的本体是利用建模软件对所述随形水路笔芯模具镶件进形模型数据建立第一模型数据，对所述第一模型数据进形水路优化得到第二数据模型；对所述第二数据模型进形模流分析，获得模流分析后的随形水路笔芯模具镶件的冷却数据模型；对所述数据模型进形打印前预处理，得到最终模型数据；利用3D打印机根据所述最终模型数据进形打印操作。

本实用新型由于上述技术方案的运用，使其与现有技术相比至少具有下列有益效果：本实用新型中冷却水路设置于镶件内部，且在成型腔面均匀分布，因而其在注塑成型产品时能够起快速冷却的作用，从而提高加工效率，并且冷却均匀，保证产品的质量稳定、并能延长模具使用寿命。

由于本实用新型提供的随形水路的笔芯模具镶件的冷却水路是围绕在镶件内部，采用传统的机加工方法无法进形该结构镶件的加工，因此具有本实用新型冷却水路结构镶件采用增材制造技术进形加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的笔芯模具镶件喷溅式水路主视布置示意图；

图2为本实用新型的一种随形水路笔芯模具镶件的主视布置示意图。

具体实施方式