[实用新型]一种印花面料生产用常温染色设备

说明书

本实用新型公开了一种印花面料生产用常温染色设备，包括染色设备本体，所述染色设备本体内设有染色缸，所述染色缸的两端通过第一活塞杆连接有第一电缸，所述染色缸底连接有伸缩杆、伸缩套杆和弹簧，所述染色缸内连接有第四输送辊轮，所述染色设备本体上安装有第二电缸，所述第二电缸通过第二活塞杆连接压板，所述压板的内部连接有压合辊轮，所述染色设备本体上安装有第一加热板，所述染色设备本体的底部通过调节螺杆和螺杆筒连接第二加热板；本实用新型通过电缸对染色缸进行升降调节，染色缸的底部设有弹簧防止碰撞，染色缸在升降的时候能够保持稳定，设有加热板，对布料进行干燥，加热板加热板的底部设有调节螺杆，实现对加热板进行高度调节。

技术领域

本实用新型涉及面料染色技术领域，具体为一种印花面料生产用常温染色设备。

背景技术

染色设备是用于对布料进行染色的设备，并且现有的染色设备一般都是涂布染色，使得颜料在染色的时候，不能够浸透布料。

现有的染色机在使用的时候，普遍都不能够实现对染缸进行调节，使得染色布在进行染色的时候容易过度拉扯，并且现有的染色装置在进行对布料染色的时候不能够快速的进行干燥，使得布料不能够快速的染色，这样就急需要一种印花面料生产用常温染色设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印花面料生产用常温染色设备，具有便于调节染色缸，并且设有加热板，对布料进行干燥，以及螺杆对加热板调节等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印花面料生产用常温染色设备，包括染色设备本体，所述染色设备本体内上部活动设有第一输送辊轮和第二输送辊轮，所述染色设备本体的内部设有染色缸，所述染色缸的两端固定设有固定耳，两组所述固定耳的底部通过第一活塞杆固定连接有第一电缸，所述染色缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动处于伸缩套杆的内部，所述伸缩套杆固定在染色设备本体的底部，所述伸缩杆和伸缩套杆的外部套接有弹簧，所述染色缸的内部活动连接有第四输送辊轮，所述染色设备本体的上部固定安装有第二电缸，所述第二电缸通过第二活塞杆固定连接有压板，所述压板的内部活动连接有压合辊轮，所述染色设备本体的上部固定安装有第一加热板，所述染色设备本体的底部活动设有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部螺纹连接有螺杆筒，所述螺杆筒的顶端固定连接有第二加热板。

优选的，所述染色设备本体的底部焊接有至少四组自锁滚轮，至少四组所述自锁滚轮分别固定安装在染色设备本体的底部四角处。

优选的，所述染色设备本体的一端固定设有进料口，所述进料口的内部活动设有第五输送辊轮，所述染色设备本体的另一端固定设有出料口，所述出料口的内部活动设有第六输送辊轮。

优选的，所述染色缸的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的端部固定连接有排液管，所述排液管上固定设有控制阀。

优选的，所述第二加热板的底部设有两组螺杆筒，两组所述螺杆筒的内部分别螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定焊接有调节螺母。

优选的，所述染色设备本体的一端底部固定设有两组轴承座，两组所述轴承座的内部固定设有轴承，两组所述轴承的内部分别固定连接有调节螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电缸实现对染色缸进行升降调节，并且在染色缸的底部固定设有弹簧用以防止碰撞，防止染色缸在升降的时候，不能够保持平衡稳定，并且设有加热板，实现对布料进行干燥，以及在加热板的底部设有调节螺杆，实现对加热板进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大示意图；

图3为本实用新型的B部剖视示意图；

图4为本实用新型的染色缸放大示意图。