[实用新型]一种数控机床的液压自动定位装置

说明书

本实用新型涉及定位装置技术领域，且公开了一种数控机床的液压自动定位装置，包括机床底座，所述机床底座顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动箱，所述机床底座顶部的左侧固定连接有数控机床本体，所述驱动箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块。该数控机床的液压自动定位装置，整体结构简单，方便使用，实现了数控机床自动定位的目的，不需要采用螺钉对工件进行定位，定位方法操作简单，保证了工件的加工效率，提高了定位装置的使用效率和使用效果。

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种数控机床的液压自动定位装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床在切削工件的过程中，往往需要用到定位装置对工件进行定位，以通过数控机床切割工件的效果，但是现有的数控机床通常是采用螺钉对工件进行定位，这种定位方法不仅复杂繁琐，而且影响了工件的加工效率，不方便使用，降低了定位装置的使用效率和使用效果，故而提出一种数控机床的液压自动定位装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床的液压自动定位装置，具备定位效果较好等优点，解决了现有的数控机床通常是采用螺钉对工件进行定位，这种定位方法不仅复杂繁琐，而且影响了工件的加工效率，不方便使用，降低了定位装置的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的液压自动定位装置，包括机床底座，所述机床底座顶部的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动箱，所述机床底座顶部的左侧固定连接有数控机床本体，所述驱动箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块，所述螺纹块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有切削刀，所述驱动箱的内侧固定连接有固定杆，所述机床底座的内底壁固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有定位块，所述机床底座的顶部固定连接有固定磁铁，所述固定磁铁的顶部活动连接有工业铁块，所述机床底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述机床底座的正面活动连接有底座门，所述驱动箱的正面固定连接有观察窗。

优选的，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述螺纹块的内侧开设有与固定杆直径相等的滑动孔，且滑动孔与固定杆滑动连接。

优选的，所述液压泵、液压杆和定位块的数量均为两个，两个所述定位块均与工业铁块活动连接，所述定位块呈L型。

优选的，所述螺纹杆的左端依次贯穿电机箱、驱动箱和螺纹块并延伸至滚动块的右侧，所述滚动块与驱动箱转动连接。

优选的，所述液压杆的顶端贯穿机床底座并延伸至定位块的底部，所述数控机床本体与驱动箱固定连接。

优选的，所述驱动箱的底部开设有长条槽，且长条槽与电动推杆滑动连接，所述切削刀位于工业铁块的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床的液压自动定位装置，具备以下有益效果：