[实用新型]一种新型瓶盖生产用注塑机锁模机构

说明书

本实用新型公开了一种新型瓶盖生产用注塑机锁模机构，包括定模、设置在定模右端的动模和连通在动模右端顶部的注料管，所述动模的顶部和底部均固定连接有转架，所述转架的右端通过扭簧转轴转动连接有旋板，所述旋板的内侧固定连接有锁块，所述定模的顶部和底部均固定连接有与锁块相匹配的锁扣。本实用新型中，首先，采用闭合自锁式锁模机构，在动、定模闭合时可将动、定模进行稳定锁模处理，既提升了锁模处理的稳定性，同时降低了动、定模产生锁模间隙的产生，从而提升了注塑件成品质量，其次，采用电磁式开锁结构，便于锁模机构闭合后的开锁处理，从而提升了锁模机构开合操作的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及注塑机部件技术领域，尤其涉及一种新型瓶盖生产用注塑机锁模机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。然而现有的瓶盖生产用注塑机仍存在不足之处：大多未设置锁模机构，锁模处理时主要通过定模和动模之间的挤压力，来实现模具闭合的锁模处理，但是该锁模结构的锁模的效果较差，易使得存在动、定模产生锁模间隙，从而易导致注塑件产生毛刺和边角料加重，会直接影响注塑件成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的瓶盖生产用注塑机，动、定模锁模处理的效果较差，易降低注塑件成品至质量的问题，而提出的一种新型瓶盖生产用注塑机锁模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型瓶盖生产用注塑机锁模机构，包括定模、设置在定模右端的动模和连通在动模右端顶部的注料管，所述动模的顶部和底部均固定连接有转架，所述转架的右端通过扭簧转轴转动连接有旋板，所述旋板的内侧固定连接有锁块，所述定模的顶部和底部均固定连接有与锁块相匹配的锁扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定模的顶部和底部均固定连接有安装扣，且安装扣上开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁块的形状呈直角梯形结构，且锁块的斜面朝向靠近锁扣一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模的顶部和底部均固定连接有与旋板相互贴合的限位挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋板的顶部左侧固定连接有固定架，且固定架的内部安装有贯穿固定架的磁吸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模的顶部位于固定架的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部靠近磁吸块的一侧安装有软铁芯，所述软铁芯的外部绕接有通电线圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用闭合自锁式锁模机构，在动模上设有转架、扭簧转轴、旋板和锁块，同时在定模上设有锁扣，当动模和定模闭合后，在扭簧转轴弹力的作用下，旋板上的锁块便会弹性滑入到定模上的锁扣内，从而实现了动模和定模之间闭合后的自动锁合处理，这种结构在动、定模闭合时可将动、定模进行稳定锁模处理，既提升了锁模处理的稳定性，同时降低了动、定模产生锁模间隙的产生，从而提升了注塑件成品质量。

2、本实用新型中，采用电磁式开锁结构，在旋板竖杆设有固定架和磁吸块，同时在动模上设有支撑架、软铁芯和通电线圈，当通电线圈通电时，软铁芯便会产生电磁力，在电磁力的作用下，磁吸块便会向软铁芯方向靠近，从而带动旋板向外转动，此时旋板上的锁块便会脱离锁扣，这种结构便于锁模机构闭合后的开锁处理，从而提升了锁模机构开合操作的便捷性。

附图说明