[实用新型]一种具有防护功能的油塞滚丝成型装置

说明书

本实用新型属于滚丝设备领域，尤其是一种具有防护功能的油塞滚丝成型装置，针对现有的滚丝机在对油塞进行滚丝成型的过程中，容易发生废屑崩飞的情况，导致操作人员容易被崩飞的废屑砸伤，安全性较低；稳定性较差，容易发生晃动的情况，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的外顶壁上安装有控制箱，控制箱的顶端安装有滚丝机本体，位于控制箱一侧的底座箱的外顶壁上安装有输出端朝上的步进电机，位于控制箱另一侧的底座箱的外顶壁上固定有限位杆，本实用新型设计新颖，可对崩飞的废屑实现有效的格挡，可防止操作人员被崩飞的碎片砸伤，安全性较高，稳定性较高，不易发生晃动，实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及滚丝设备技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的油塞滚丝成型装置。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。在油塞的生产加工过程中，需要通过滚丝机对油塞进行滚丝成型。

但是现有的滚丝机在对油塞进行滚丝成型的过程中，容易发生废屑崩飞的情况，导致操作人员容易被崩飞的废屑砸伤，安全性较低；由于滚丝机的重量较大，为了方便转移滚丝机，一般会在滚丝机的底部安装滚轮，但是滚轮的安装在方便转移的同时也导致滚丝机的稳定性较差，导致滚丝机容易发生晃动的情况，实用性较差，为此我们提出一种具有防护功能的油塞滚丝成型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有防护功能的油塞滚丝成型装置，解决了现有的滚丝机在对油塞进行滚丝成型的过程中，容易发生废屑崩飞的情况，导致操作人员容易被崩飞的废屑砸伤，安全性较低；稳定性较差，容易发生晃动的情况，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防护功能的油塞滚丝成型装置，包括底座箱，所述底座箱的外顶壁上安装有控制箱，所述控制箱的顶端安装有滚丝机本体，位于控制箱一侧的所述底座箱的外顶壁上安装有输出端朝上的步进电机，位于控制箱另一侧的所述底座箱的外顶壁上固定有垂直的限位杆，所述限位杆的外圈间隙配合有水平的安装框，所述安装框套设在控制箱的外圈，所述步进电机的输出端通过联轴器固定连接有垂直的第三丝杆，所述安装框螺旋配合连接在所述第三丝杆的外圈，所述安装框的顶端固定有垂直的防护筒，所述底座箱的前侧外侧壁的两侧和后侧外侧壁的两侧均安装有滚轮，所述底座箱的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一丝杆和水平的第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆固定连接，所述底座箱的内顶壁的两侧均滑动连接有传动块，两个所述传动块分别螺旋配合连接在所述第一丝杆的外圈和所述第二丝杆的外圈，所述底座箱的底壁的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内部间隙配合有垂直的升降柱，两个所述升降柱的顶端延伸至底座箱的内部且固定连接有水平的升降板，所述升降板的顶壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆，两个所述传动杆的顶端分别铰接在两个所述传动块的底端，两个所述升降柱的底端延伸至底座箱的下方且固定连接有水平的压地板。

优选的，所述压地板的底端高于所述滚轮的底端，所述压地板的底壁上开设有多个防滑槽。

优选的，所述第一丝杆远离第二丝杆的一端延伸出底座箱且焊接有摇杆，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反，两个所述传动杆呈“V”型设置。

优选的，所述滚丝机本体的底端和控制箱的顶端均位于所述防护筒的内圈，所述防护筒由透明钢化玻璃材料制成。

优选的，位于安装框下侧的所述控制箱的前端面设有显示屏和多个操作按钮。

优选的，所述第三丝杆的顶端延伸至安装框的上方且焊接有限位板，限位板的长度大于所述第三丝杆外圈的直径。

本实用新型的有益效果：