[实用新型]软硬胶结合材料用双头铣刀

说明书

本实用新型公开了一种软硬胶结合材料用双头铣刀，包括刀柄，所述刀柄的两端形成对称的刃体，该刃体的末端为底刃；所述刃体上设有一对螺旋角为10～12°的刀槽，两条所述刀槽之间形成容屑槽；所述底刃倾斜设置，且其倾斜角为1.5～2.5°。该软硬胶结合材料用双头铣刀通过在刃体表面设置较小的螺旋角度与较大的前角，来实现刀具的排屑通畅与切削锋利。较大的周刃后角角度与较小的周刃后宽能实现产品纹路无异色，较小的底刃倾斜角度，避免刀具蹦刃现象，并能够同时加工软硬胶结合材料，提高了使用寿命，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种软硬胶结合材料用双头铣刀。

背景技术

随着3C产品的性能不断提升，许多厂家为满足终端客户高性能产品的需求，开始软硬胶结合材料的加工。但传统铣刀为单头开刃，且只能加工单一性能塑胶，这样大大提高了客户使用刀具的成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种软硬胶结合材料用双头铣刀，实现一款刀具能够掉头使用即双头使用，能同时加工软硬胶结合材质，降低加工成本。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软硬胶结合材料用双头铣刀，包括刀柄，所述刀柄的两端形成对称的刃体，该刃体的末端为底刃；所述刃体上设有一对螺旋角为10～12°的刀槽，两条所述刀槽之间形成容屑槽；所述底刃倾斜设置，且其倾斜角为1.5～2.5°。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀槽前角为23～25°。

作为本实用新型的进一步改进，所述刃体的刀槽和容屑槽之间分别形成第一周刃和第二周刃，所述第一周刃的后角为15～17°，第二周刃的后角为31～33°。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一周刃的后宽宽度为0.08～0.1mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀柄带动直径为3.994～3.999mm，所述刃体的直径为1.990～2.000mm。

本实用新型的有益效果是：该软硬胶结合材料用双头铣刀通过在刃体表面设置较小的螺旋角度与较大的前角，来实现刀具的排屑通畅与切削锋利。较大的周刃后角角度与较小的周刃后宽能实现产品纹路无异色，较小的底刃倾斜角度，避免刀具蹦刃现象，并能够同时加工软硬胶结合材料，提高了使用寿命，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型底刃结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——刀柄； 2——刃体；

3——底刃； 4——刀槽；

5——容屑槽； 6——倾斜角。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1-3，为本实用新型所述的一种软硬胶结合材料用双头铣刀，包括刀柄1，该刀柄的两端形成对称的刃体2，该刃体的末端为底刃3；刃体上设有一对螺旋角为10～12°的刀槽4，两条所述刀槽之间形成容屑槽5；所述底刃倾斜设置，且其倾斜角为1.5～2.5°。

其中，所述刀槽4前角为23～25°；所述刃体的刀槽和容屑槽之间分别形成第一周刃和第二周刃，所述第一周刃的后角为15～17°，第二周刃的后角为31～33°；所述第一周刃的后宽宽度为0.08～0.1mm；所述刀柄带动直径为3.994～3.999mm，所述刃体的直径为1.990～2.000mm。