[实用新型]一种石墨负极材料混捏设备的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨负极材料混捏设备的上料装置，属于锂电池生产领域，其技术方案要点是，包括使石墨材料均匀进料的传送件、使物料散开的抖料组件和喷淋液化添加剂的喷淋组件，其特征在于：所述传送件上端设置进料槽，所述传送件设置有抖料组件，所述抖料组件通过转抖组件进行抖动散料，所述抖料组件设置有喷淋组件，所述抖料组件设置混捏进料口。进料槽下端设置的传送件的间隔距离使进入进料槽中的物料落至传送件的端面，物料可通过抖动散开，防止的物料堆积而影响添加剂的混合，喷淋组件可有效地喷淋液化的添加剂，装置使物料抖动散开同时喷淋组件使液化添加剂均匀喷淋至散开的物料，混合效果好，提升了混捏效率，缩短了混捏时间。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体而言，涉及一种石墨负极材料混捏设备的上料装置。

背景技术

锂离子二次电池目前主要用石墨微粉作为其导电负极的负极材料,其粒度通常介于3um～30um。石墨负极材料在混捏生产的过程中需要将配比的添加剂加入到石墨微粉中,使添加剂与石墨微粉均匀混合。有机物和无机物中的固体添加剂与石墨微粉难以充分混合，因此一般采取将混捏用的添加剂液化后再与石墨微粉混合，现有技术采用的是称量好的添加剂液化后直接投入混捏室中与石墨微粉进行混捏处理，而存在有添加剂添加不均匀、添加剂与石墨微粉混合慢、自动化程度低、混捏时间长、混捏效率低等问题。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石墨负极材料混捏设备的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨负极材料混捏设备的上料装置，包括使石墨材料均匀进料的传送件、使物料散开的抖料组件和喷淋液化添加剂的喷淋组件，其特征在于：所述传送件上端设置进料槽，进料槽与所述传送件设置距离为3-5厘米进行放料，所述传送件右侧下端设置有抖料组件，所述抖料组件通过下端设置的转抖组件进行抖动散料，所述抖料组件右侧上端设置有喷淋组件，所述抖料组件右侧下端设置混捏进料口，所述混捏进料口连接混捏设备。

进一步地，所述抖料组件包括有固定的抖料辊与包覆抖料辊的抖料板，所述抖料板可通过抖料辊进行圆周转动。

进一步地，所述转抖组件包括转轴与凸转件，所述转轴与凸转件固定连接，凸转件通过转轴旋转带动抖料组件进行抖动。

进一步地，所述喷淋组件包括液化池、进液管、进液阀与进液喷头，所述液化池底部连接进液管，进液管另一端连接进液喷头，所述进液阀设置于进液管中部。

进一步地，所述进液喷头为可拆卸连接，进液喷头包括有喷头螺母、喷压阀、喷淋阀与喷嘴，所述喷头螺母连接进液管，另一端固定喷压阀，所述喷压阀另一端设置喷淋阀，喷淋阀设置有喷嘴。

进一步地，所述混捏进料口为漏斗状。

进一步地，所述进料槽设置有进料板阀

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：

进料槽下端设置的传送件的间隔距离使进入进料槽中的物料落至传送件的端面，传送件运作使等量的物料可均匀地被传输，抖料板的抖动使经过的物料可通过抖动散开，防止的物料堆积而影响添加剂的混合，喷淋组件可有效地喷淋液化的添加剂，装置使物料抖动散开同时喷淋组件使液化添加剂均匀喷淋至散开的物料，混合效果好，提升了混捏效率，缩短了混捏时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的抖料组件结构图；

图3示出了本实用新型的进液喷头立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：