[实用新型]一种单丝积压自缠绕拉挤玻璃钢电缆管生产线

权利要求书

1.一种单丝积压自缠绕拉挤玻璃钢电缆管生产线，包括内芯模(1)，其特征在于：所述内芯模(1)的表面套设有外芯模(2)，所述内芯模(1)的表面设置有位于外芯模(2)右侧的滑动、摆动布丝机构(3)，所述内芯模(1)表面的右侧固定连接有从动轮一(4)，所述外芯模(2)表面的两侧均固定连接有从动轮二(5)，所述内芯模(1)底部的左侧设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)顶部的两侧均滑动连接有拉动装置(7)，所述拉动装置(7)套设在内芯模(1)对应的表面，所述拉动装置(7)的内部设置有固定夹紧机构(8)，所述内芯模(1)的底部设置有传动杆(9)，所述传动杆(9)表面的右侧固定连接有传动轮一(10)，所述传动杆(9)的表面固定连接有位于从动轮二(5)底部的传动轮二(11)，所述传动杆(9)表面的左侧环向固定、轴向可移动连接有传动轮三(12)，所述内芯模(1)的右侧设置有推送装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种单丝积压自缠绕拉挤玻璃钢电缆管生产线，其特征在于：所述滑动、摆动布丝机构(3)包括滑动布丝装置(31)、摆动布丝装置(32)和纵向布丝装置(33)，所述滑动布丝装置(31)设置在内芯模(1)的顶部、底部及两侧，所述摆动布丝装置(32)设置在内芯模(1)的顶部、底部及两侧，所述纵向布丝装置(33)设置在内芯模(1)表面的右侧，所述滑动布丝装置(31)的数量为数个，且滑动布丝装置(31)呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种单丝积压自缠绕拉挤玻璃钢电缆管生产线，其特征在于：所述拉动装置(7)左侧的底部开设有通孔(14)，所述拉动装置(7)通过通孔(14)套设在传动杆(9)的表面，所述传动轮三(12)位于拉动装置(7)的内部，所述通孔(14)的内径大于传动轮三(12)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种单丝积压自缠绕拉挤玻璃钢电缆管生产线，其特征在于：所述固定夹紧机构(8)包括轴套(81)、夹具(82)和从动轮三(83)，所述轴套(81)滑动连接在拉动装置(7)的内部，所述夹具(82)设置在轴套(81)的左侧，所述从动轮三(83)环向固定连接在轴套(81)的表面，所述从动轮三(83)与传动轮三(12)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种单丝积压自缠绕拉挤玻璃钢电缆管生产线，其特征在于：所述从动轮一(4)和从动轮二(5)分别与传动轮一(10)和传动轮二(11)啮合，所述夹具(82)的数量为数个，且夹具(82)呈均匀分布。

6.根据权利要求4所述的一种单丝积压自缠绕拉挤玻璃钢电缆管生产线，其特征在于：所述拉动装置(7)内腔的两侧均开设有环形槽(15)，所述轴套(81)表面的两侧均通过轴承方式活动连接在环形槽(15)的内部。