[实用新型]一种钕铁硼超细粉预处理装置

说明书

本发明公开了一种钕铁硼超细粉预处理装置，主要解决现有钕铁硼细粉在收集到燃烧处理的周期长、工人劳动强度大的问题。包括：雾化仓、蓄水仓、积水仓、下水仓与燃烧仓，雾化仓的前部设有进风口，抽风机用于抽出雾化仓内的空气，雾化仓具有过滤网与喷雾器，雾化仓的内顶面设有卡接块，过滤网连接在卡接块的下方；喷雾器设置在雾化仓的内顶面；蓄水仓设置在雾化仓的上方；下水仓设置在雾化仓的的后下方，下水仓具有磁性吸附板出水口与接料盘，磁性吸附板为斜向下设置在下水仓中。本发明获得了处理快速、降低工人的劳动强度，并且处理效率高的优点。

技术领域

本发明涉及钕铁硼的焙烧工艺领域，特别涉及一种钕铁硼超细粉预处理装置。

背景技术

钕铁硼磁性材料,由于其优异的磁性而被称为“磁王”,被广泛应用到多个领域,但在钕铁硼磁体的生产过程中会产生钕铁硼超细粉废料,并且超细粉比例约占产量1％以上，为了节约资源，提高废弃资源的综合利用率,对钕铁硼超细粉进行回收利用有着重要现实意义，并且前景广”阔。

现在技术中对于钕铁硼产品进行生产加工的过程中会产生部分粒径较小的粉末颗粒,行业内对于此类粒径于设定值的粉末称之为钕铁硼超细粉,而这些铉铁硼超细粉在进行报废处理时由于其粒径小，因此与空气的接触面积大，当钕铁硼超细粉集中暴露于空气中即可发生自燃甚至于发生爆裂现象，现有在收集钕铁硼细粉时都采用空气隔离法进行密闭式收集，存储于密封的容器内，然后再辗转到专用的燃烧设备人工进行燃烧处理，对钕铁硼中的稀土元素进行回收利用，但这整个过程周期长，工人操作劳动强度大，且时刻要小心处理细粉，高度集中精力去处理。

发明内容

本发明目的在于提供一种钕铁硼超细粉预处理装置，以解决现有钕铁硼细粉在收集到燃烧处理的周期长、工人劳动强度大的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种钕铁硼超细粉预处理装置，其特征在于，包括：

雾化仓，所述雾化仓的前部设有进风口，雾化仓的后部设有抽风机，所述抽风机用于抽出雾化仓内的空气，所述雾化仓具有

过滤网，所述雾化仓的内顶面设有卡接块，所述过滤网连接在所述卡接块的下方，所述过滤网为斜向设置；

喷雾器，所述喷雾器设置在所述雾化仓的内顶面，并位于所述过滤网的上方，所述喷雾器用于向下喷水雾；

蓄水仓，所述蓄水仓设置在所述雾化仓的上方，所述蓄水仓内存储有水，蓄水仓内的水与所述喷雾器连通；

积水仓，所述积水仓设置在所述雾化仓的后下方，所述积水仓可收集雾水；

下水仓，所述下水仓设置在所述雾化仓的的后下方，位于所述积水仓的前方，所述下水仓具有

磁性吸附板，所述磁性吸附板为斜向下设置在所述下水仓中，磁性吸附板用于吸附细粉颗粒；

推料杆，所述推料杆设置在所述下水仓的后部，推料杆用于推出在磁性吸附板上的细粉颗粒；

出水口，所述出水口设置在所述下水仓的下底部；

接料盘，所述接料盘设置在所述下水仓的前部，所述接料盘用于盛接细粉颗粒；

燃烧仓，所述燃烧仓设置在所述雾化仓的前下方，所述燃烧仓内可燃烧细粉颗粒。

燃烧仓中具有第二安装部，第二安装部中设有驱动轮、第一滑轮与第二滑轮，所述第一滑轮与所述第二滑轮设置在所述第二安装部中的左右上端，所述驱动轮设置在所述第二安装部的中间下端，所述第二安装部的右端与左端设有前板与后板，所述后板上连接第一拉绳，所述第一拉绳绕在第一滑轮上连接驱动轮，所述前板上连接第二拉绳，所述第二拉绳绕在第二滑轮上连接驱动轮，所述前板与所述后板之间为冷却部，冷却部的一侧设有冷却机，用于给接料盘进行降温。