[实用新型]一种焊接钢管的压弯设备

说明书

本实用新型公开了一种焊接钢管的压弯设备，其技术方案要点是：包括保持架，保持架的上端固定设置有固定块，固定块的中心位置转动连接有第一辊轴，第一辊轴上固定设置有下压辊，保持架的上端对应于固定块上方的位置处滑动设置有滑块，滑块的中心位置转动连接有第二辊轴，第二辊轴上固定设置有上压辊，保持架的顶端固定设置有支撑台，支撑台的上端固定设置有液压箱，液压箱的上端固定设置有活塞杆，活塞杆的顶端与横梁固定连接，横梁的左右两端固定连接有导向杆，导向杆的下端与滑块固定连接，支撑板的上端和支撑台的下端分别固定设置有风扇；本实用新型解决了使用同一设备对不同厚度的钢板进行压弯和压辊持续工作过程的散热问题。

技术领域

本实用新型涉及压弯设备技术领域，尤其是一种焊接钢管的压弯设备。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管的生产加工过程，是将一定规格的长条形钢带卷成圆管状，并将直缝烧焊形成钢管。现有的焊接钢管生产流水线上，先是通过大型压力机将预先切割成一定规格尺寸的长条形钢板压成U型，再利用若干台压力机，将U型的管胚逐步压弯形成O型，再通过焊接工艺，将钢管焊接成型。

存在以下问题：

1、现有的焊接钢管的压弯设备上下压辊之间的缝隙宽度固定，只能对特定厚度的钢板进行压弯处理，而实际生产中需要压弯的钢板并非是固定厚度，为保证压弯设备运用效率，有待改进。

2、现有的焊接钢管的压弯设备，在经过长时间的工作运行后，压辊会发热，不及时进行散热会影响设备的正常运转。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种焊接钢管的压弯设备，以解决背景技术中提到的不能压弯厚钢板和压辊发热的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊接钢管的压弯设备，包括保持架，所述保持架的上端固定设置有固定块，所述固定块的中心位置转动连接有第一辊轴，所述第一辊轴上固定设置有下压辊，所述保持架的上端对应于所述固定块上方的位置处滑动设置有滑块，所述滑块的中心位置转动连接有第二辊轴，所述第二辊轴上固定设置有上压辊，所述保持架的顶端固定设置有支撑台，所述支撑台的上端固定设置有液压箱，所述液压箱的上端固定设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端与横梁固定连接，所述横梁的左右两端固定连接有导向杆，所述导向杆的下端与所述滑块固定连接，所述保持架的下端固定设置有支撑板，所述支撑板的上端和所述支撑台的下端分别固定设置有风扇。

进一步的，所述保持架1的两侧对应于固定块上方的位置处设置有刻度线。

进一步的，所述保持架与所述固定块通过螺栓固定连接。

进一步的，所述活塞杆与所述横梁的连接处固定设置有缓冲垫。

进一步的，所述保持架的两侧和所述支撑台的中间位置处开设有圆孔，所述导向杆从所述圆孔中穿过。

进一步的，所述风扇的机壳通过螺母固定设置在所述支撑板上。

进一步的，所述机壳的中间位置转动设置有多片扇叶。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置液压传动的滑块，使压弯设备的上压辊实现上下移动，以适用于不同厚度的待压钢板，在生产中避免了更换压辊的繁琐步骤，提高了生产效率，优化了操作流程。

2、该实用新型，通过在保持架上下端分别固定设置风扇，对持续运转的上、下压辊进行散热，避免持续工作产生的高温损害压弯设备，延迟了设备的使用寿命。

3、该实用新型，通过在活塞杆顶端设置缓冲垫，避免了活塞杆往复运动中的冲击力损坏顶端的横梁。

附图说明