[实用新型]一种铝铸件打码用防偏输送机构

说明书

本实用新型公开了一种铝铸件打码用防偏输送机构，该防偏输送机构设置在工作台上，工作台通过双轴机械手安装有打码器，防偏输送机构包括耳座，耳座转动支撑有辊轴，辊轴的外侧套设有循环输送带，循环输送带的外表面均布有定位隔板，内侧均布有安装槽，安装槽嵌入固定有光电感应片，工作台位于循环输送带的两侧对称固定有两个侧立板，两个侧立板之间固定有第一横板和第二横板，第一横板上固定有伺服电机和微控制器，伺服电机的输出轴经同步带与邻近辊轴传动连接，第二横板上固定有光电开关和支撑块。本实用新型能够避免铝铸件激光刻印二维码时出现重复、不连续等问题，保障产品质量追溯的顺利实现。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢生产设备技术领域，尤其涉及一种铝铸件打码用防偏输送机构。

背景技术

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。在铸造领域，为便于生产管理、产品追踪以及在客返问题中便于回溯铸件用料和生产过程，通常在每个铸件表面上标记唯一编码，编码标记可通过激光刻印、气动刻印或者粘贴纸质标签等方式实现。为了保障产品质量，各级客户都要求供应商通过编码追溯产品生产全过程，为此，研发出了激光刻印二维码作为编码方式。

现有技术中铝铸件打码用输送机构存在不足之处，其不具有防偏功能，导致打码时易出现重复、不连续等问题，二维码质量不符合要求无法读取或者二维码格式内容错误等异常，导致无法实现产品质量追溯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种铝铸件打码用防偏输送机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铝铸件打码用防偏输送机构，该防偏输送机构设置在工作台上，所述工作台通过双轴机械手安装有打码器，所述防偏输送机构包括对称固定在工作台上侧的两个耳座，所述耳座转动支撑有辊轴，所述辊轴的外侧套设有循环输送带，所述循环输送带的外表面均布有若干定位隔板，相邻两个所述定位隔板之间的距离等于铝铸件的底座宽度，所述铝铸件的底座为矩形，所述循环输送带的内侧均布有若干安装槽，所述安装槽的内端嵌入固定有光电感应片，相邻两个所述光电感应片之间的距离等于相邻两个所述定位隔板之间的距离，两个所述工作台位于循环输送带的两侧对称固定有两个侧立板，两个所述侧立板之间固定有第一横板和第二横板，所述第一横板上固定有伺服电机和微控制器，所述伺服电机的输出轴经同步带与邻近辊轴的定位轴传动连接，所述第二横板上固定有检测方向正对循环输送带内侧的光电开关，所述第二横板的上端位于光电开关的两侧对称固定有支撑块，所述支撑块的上端与循环输送带的内侧相抵，所述微控制器分别与伺服电机和光电开关连接。

进一步地，上述铝铸件打码用防偏输送机构中，所述循环输送带的两侧端对称设有挡板，两个所述挡板之间距离等于铝铸件的底座长度。

进一步地，上述铝铸件打码用防偏输送机构中，所述定位隔板的长度小于循环输送带的宽度，且定位隔板的两端与挡板之间留有3-5cm的间隙。

进一步地，上述铝铸件打码用防偏输送机构中，所述光电开关位于打码器的正下方。

进一步地，上述铝铸件打码用防偏输送机构中，所述支撑块的高度大于光电开关相对于第二横板凸出的高度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其通过对循环输送带进行优化改进，在其外侧和内侧分别设置定位隔板和光电感应片，配合光电开关能够对铝铸件进行较好的定位，避免其激光刻印二维码时出现重复、不连续等问题，保障产品质量追溯的顺利实现。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明