[实用新型]一种便于更换的注塑机喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种便于更换的注塑机喷嘴，包括喷头和本体，其特征在于：所述喷头的内部固定有喷口和喷头通道，且喷口与喷头通道连接，所述本体的内部固定有螺纹槽，所述喷头通过螺纹杆连接螺纹槽，所述本体的底部开设有进料口，所述本体底部的一侧和另一侧固定有固定杆，所述本体的外表面固定有加热圈；本实用新型中，通过设置喷头、本体、螺纹槽和螺纹杆，达到了工作人员对喷嘴进行拆卸更换的速度快，时间短的效果本实用新型中，通过设置止挡板、第一转轴、第二转轴、连接杆、第三转轴和弹簧管，达到了工作人员在拆卸更换喷嘴时，注塑机内部的液体不会流出的效果。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种便于更换的注塑机喷嘴。

背景技术

喷嘴一般连接在注塑机基础螺杆的出料口处，被加热熔融的物料从喷嘴头中进入模具中，从而注塑成型。目前，现有的喷嘴一般包括柱状的喷嘴本体，喷嘴本体内设有流体通道，流体通道一侧与螺杆出料口端连通设置，另一端为喷出头，被加热熔融的物料从喷嘴本体的流体通道内流道喷出进入模具。

现有的喷嘴远离喷出头的一侧安装在基础螺杆上，当喷嘴发生堵塞等现象时，需要将整个喷嘴头拆卸下来，过程费力，所耗费时间长，且拆卸时会导致注塑机内的液体流出，另外由于现有喷嘴结构的问题，在卸喷嘴之前必须要先拆卸喷嘴外的加热圈，但在拆卸加热圈时，极容易损坏加热圈，为此我们提出一种便于更换的注塑机喷嘴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的注塑机喷嘴，以解决上述背景技术中提出的拆卸费力，没有阻挡拆卸时注塑机液体流出，拆卸容易损坏加热圈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的注塑机喷嘴，包括喷头和本体，所述喷头的内部固定有喷口和喷头通道，且喷口与喷头通道连接，所述本体的内部固定有螺纹槽，所述喷头的底部两端均固定有螺纹杆，所述喷头通过螺纹杆连接螺纹槽，所述本体的底部开设有进料口，所述本体底部的一侧和另一侧固定有固定杆，所述本体的外表面固定有加热圈。

优选的，所述喷头通道的内部另一侧固定有多个磁铁。

优选的，所述螺纹槽内部的一侧通过固定有第一转轴连接止挡板，所述止挡板的一端通过固定有第二转轴连接有连接杆，所述连接杆的一端通过固定有第三转轴连接有弹簧管，所述弹簧管贴合固定在本体通道的一侧，且弹簧管的底部固定在本体底部。

优选的，所述喷头通道的内部固定有过滤网，所述过滤网位于喷头通道靠近喷口的位置。

优选的，所述螺纹槽的外表面螺纹和螺纹杆的外表面螺纹相适配。

优选的，所述加热圈的内壁固定有加热板，所述加热圈的内部固定有油管，且所述油管的外侧与加热板的内壁贴合。

优选的，所述止挡板的直径与本体通道内壁的直径一致，且本体通道的内壁远离第一转轴的一侧固定有限位板。

优选的，所述限位板的外侧包裹有防漏层，且防漏层的制作材料为硅胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，通过设置喷头、本体、螺纹槽和螺纹杆，达到了工作人员对喷嘴进行更加方便的拆卸，提高工作效率。

(2)本实用新型中，通过设置止挡板、第一转轴、第二转轴、连接杆、第三转轴和弹簧管，在工作人员在拆卸更换喷嘴时，注塑机内部的液体不会流出，便于使用人员更换喷头的时候，不会对注塑机内部的液体造成浪费的情况。

(3)本实用新型中，通过设置本体和加热圈，加热圈设置于本体外表面，在拆卸更换喷嘴时不会对加热圈的损坏，便于使用人员拆卸喷头时不需要考虑是否需要拆卸加热圈。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；