[实用新型]一种自动化预热装置

说明书

本实用新型属于加热设备技术领域，具体涉及一种自动化预热装置，包括机架、上料机构、预热机构和运输机构，所述上料机构、所述预热机构、所述运输机构均设置于所述机架，所述上料机构与所述预热机构的进料口对应，所述运输机构与所述预热机构的出料口对应，所述上料机构包括第一伸缩机构、物料架、第二伸缩机构和推板，所述第一伸缩机构竖直设置于所述机架，所述物料架与所述第一伸缩机构的输出端连接，所述第二伸缩机构水平设置于所述机架，所述推板与所述第二伸缩机构的输出端连接，所述推板依次与所述物料架、所述预热机构的进料口对应。该预热装置能够对金属锭进行全自动预热加工，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，具体涉及一种自动化预热装置。

背景技术

在金属(例如镁合金)加工成型过程中，在成型之前，为了便于加工，需要对金属锭进行预热，会用到预热设备。

现有技术中，申请号为201822078522.X的一种新型全自动预热炉中上料移载机构将电池移载到电池上料工位的正下方，上料机械手抓取电池并移动至电池上料工位上方，同时发热板拨动装置将托盘式发热板拨动到上料机械手下方的电池上料工位，上料机械手将电池放置在托盘式发热板的电池放置工位；待托盘式发热板上的电池放置工位放满电池后，由发热板拨动装置将托盘式发热板拨动到电池加热工位进行电池烘烤；达到设定的烘烤时间后，下料机械手移动到需要待电池下料的托盘式发热板上方，发热板拨动装置将托盘式发热板拨动到电池下料工位，由下料机械手抓取电池并放置到下料移载机构上，同时，发热板拨动装置将托盘式发热板拨动到电池加热工位等待再次电池上料，以上重复。然而这种预热炉并不适用于对金属锭进行预热加工。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种自动化预热装置，能够对金属锭进行全自动预热加工，使用方便，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动化预热装置，包括机架、上料机构、预热机构和运输机构，所述上料机构、所述预热机构、所述运输机构均设置于所述机架，所述上料机构与所述预热机构的进料口对应，所述运输机构与所述预热机构的出料口对应，所述上料机构包括第一伸缩机构、物料架、第二伸缩机构和推板，所述第一伸缩机构竖直设置于所述机架，所述物料架与所述第一伸缩机构的输出端连接，所述第二伸缩机构水平设置于所述机架，所述推板与所述第二伸缩机构的输出端连接，所述推板依次与所述物料架、所述预热机构的进料口对应。在实际应用中，将金属锭摆放在物料架上；预热机构优选为高频预热机；运输机构优选为滚轮传送带；在工作中，第一伸缩机构将物料架升起来，使得物料架上的金属锭高度刚好与预热机构的进料口对应，接着第二伸缩机构启动工作，第二伸缩机构带动推板运动，推板将物料架上摆放的金属锭推送进预热机构，预热机构对金属锭进行预热，预热完成后，第二伸缩机构继续带动推板运动，推板将摆放在一起的多个金属锭向预热机构的出料口方向推动，位于最外侧的已经预热好的金属锭被推送到运输机构上，运输机构将金属锭运输出去，该预热装置能够对金属锭进行全自动预热加工，使用方便，实用性强。

作为本实用新型所述的自动化预热装置的一种改进，所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构为气缸或液压缸。除此之外，第一伸缩机构、第二伸缩机构还可以是能够达到相同效果的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。

作为本实用新型所述的自动化预热装置的一种改进，所述第一伸缩机构的数量至少为2个。这种结构设计有利于对物料架进行升降运输。

作为本实用新型所述的自动化预热装置的一种改进，多个所述第一伸缩机构均匀分布于所述物料架的侧面。这种结构设计能够增加运输的稳定性。

作为本实用新型所述的自动化预热装置的一种改进，所述物料架的层数至少为2个。这种结构设计能够对多个金属锭进行上料运输，从而提高了运输的效率。