[实用新型]一种布料机开门机构

说明书

本实用新型涉及一种布料机开门机构，包括底板，所述底板与料斗相连，且设于料斗下方，底板下表面设有数个导向板，每一所述导向板与底板之间的容纳空间形成一个导向槽，门板安装在导向槽中，所述底板上表面设有油缸安装座，所述油缸安装座与油缸的一端相连，远离油缸所述一端的另一端与门板相连，所述油缸通过伸缩运动带动门板在导向槽中滑动，从而实现布料机料斗放料口开关运行。本实用新型不仅解决了开门机构开门时混泥土和水附着在油缸上的问题，还改善了油缸的使用环境，降低了维护次数，使油缸寿命加长。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件生产技术领域，具体说是布料机开门机构。

背景技术

现有技术当中，布料机开门机构中的油缸安装在料斗底板下，开门机构开门放料时料斗中的水或下落的混凝土容易附着在油缸上，引起油缸生锈或增加维护次数和成本，长时间严重时会引起油缸损坏，而且油缸外部没有任何保护措施，容易粘附灰尘和其他杂质，不容易清理，增加工作人员的工作难度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种布料机开门机构，以解决现有技术中存在的布料机料斗开门放料时，料斗中的水或下落的混凝土容易附着在油缸，并且油缸外部清理不方便的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：所述开门机构应用于布料机，所述布料机包括布料机架、进料装置、料斗和开门机构，所述进料装置安装在布料机架上端，所述进料装置下端与料斗相连，电机设于布料机架上，用于带动料斗物料输送和进料装置的运转，所述开门机构设于料斗放料口，包括底板、导向板、油缸、门板，所述底板与料斗相连，且设于料斗下方，底板下表面设有数个导向板，每一所述导向板与底板之间的容纳空间形成一个导向槽，门板安装在导向槽中，所述底板上表面设有油缸安装座，所述油缸安装座与油缸的一端相连，远离油缸所述一端的另一端与门板相连，所述油缸通过伸缩运动带动门板在导向槽中滑动，从而实现布料机料斗放料口开关运行。通过将油缸设在底板上表面，能够解决开门机构开门时混凝土和水附着在油缸上的问题。

作为优选，所述油缸可伸缩做直线运动，运动限位在导向槽中，通过电机带动油缸的运动，导向槽的限位可以保证油缸的运动轨迹，确保布料机开门机构开门放料时的物料路径。

作为优选，所述导向板设为多组，每组包括第一导向板和第二导向板，第一导向板的长度可满足门板能够全部嵌入导向槽中的条件，第二导向板长于第一导向板，最长可延伸到底板最外端。这种安装方式能够进一步稳固导向板导向的功能。

作为优选，所述底板下表面设有至少一个门板，底板上表面设有与门板相匹配的至少一个油缸，每一油缸设有相对应的油缸安装座，油缸、油缸安装座和门板的数量可调控，能够满足客户的实际需求。

作为优选，所述门板可覆盖于与门板相对位置的料斗放料口位置，门板面积等于或大于相对应的料斗放料口面积，门板完全覆盖住放料口，能够避免物料侧漏。

作为优选，所述油缸上设有保护套，所述保护套采用尼龙塑料材质，保护套在油缸伸缩运动过程中起到一定的防尘防杂质作用。

作为优选，所述底板与料斗连接处设有至少一个加强筋，加强筋的使用进一步加强了底板与料斗的连接，使它们的连接更稳固。

作为优选，所述加强筋包括第一连杆和第二连杆，第一连杆安装在底板上表面，第二连杆的一端与料斗侧壁相连，另一端与第一连杆相连，所述连接方式包括焊接或活动连接。

作为优选，底板与料斗通过焊接或螺钉连接，油缸安装座通过焊接或螺钉连接在底板上，油缸一端通过轴与油缸安装座相连，另一端通过轴与门板相连，门板嵌入安装在相邻两导向槽中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中B处放大示意图；

图3是本实用新型的主视图；