[实用新型]一种甲醛标准气体配制装置

说明书

本实用新型公开一种甲醛标准气体配制装置，其特征在于：所述的装置包括小气瓶（1），所述小气瓶（1）位于加热炉（2）中，小气瓶（1）的出口管路上连接有高温裂解催化器（3），所述高温裂解催化器（3）通过管路与成品瓶（4）相连，并且在高温裂解催化器（3）与成品瓶（4）之间的管路上还依次设置有第一截止阀（5）、压力表（6）、真空管路（7）、氮气管路（8）和第二截止阀（9），所述真空管路（7）的末端与真空泵（10）相连，并且在真空管路（7）和氮气管路（8）上还分别设置有真空截止阀（11）和氮气截止阀（12）。

技术领域

本实用新型涉及气体充装领域，特别是一种甲醛标准气体配制装置。

背景技术

甲醛是一种常见的室内空气污染物，其毒性较大，且具有致癌性，其检测越来越受到人们的重视。在进行甲醛定量分析时，分析仪器需要对甲醛标准气体进行校准，然而由于甲醛有强还原作用，不易稳定存储，故甲醛标气的制备一直是制约甲醛污染物分析的难点。

现有的甲醛标准气配置方法是用甲醛加热炉加热固体甲醛而后用气瓶收集。该方法存在浪费原料，污染环境，对操作员有较大的毒副作用，而且该方法无法使用重量法进行溯源。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够利用质量法配制甲醛标准气体，从而让生产出的甲醛标气可实现溯源的装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种甲醛标准气体配制装置，其特征在于：所述的装置包括小气瓶1，所述小气瓶1位于加热炉2中，小气瓶1的出口管路上连接有高温裂解催化器3，所述高温裂解催化器3通过管路与成品瓶4相连，并且在高温裂解催化器3与成品瓶4之间的管路上还依次设置有第一截止阀5、压力表6、真空管路7、氮气管路8和第二截止阀9，所述真空管路7的末端与真空泵10相连，并且在真空管路7和氮气管路8上还分别设置有真空截止阀11和氮气截止阀12。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的甲醛标准气体配制装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的甲醛标气配制装置在工作过程中所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构，利用该装置，能够让从固态甲醛挥发出的气体中，得到单质甲醛并输送到成品瓶中，整个配制过程中甲醛都处于密闭状态，能够大大减少环境污染和对人体的伤害，而且它通过对装有固态甲醛的小气瓶进行多次称量的方式来计算加入的气态甲醛的量，实现了重量法的甲醛标准气体配制，因此可以进行溯源。与传统的配制装置相比，可追溯性更强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种甲醛标准气体配制装置，所述的装置包括小气瓶1，所述小气瓶1位于加热炉2中，小气瓶1的出口管路上连接有高温裂解催化器3，所述高温裂解催化器3通过管路与成品瓶4相连，并且在高温裂解催化器3与成品瓶4之间的管路上还依次设置有第一截止阀5、压力表6、真空管路7、氮气管路8和第二截止阀9，所述真空管路7的末端与真空泵10相连，并且在真空管路7和氮气管路8上还分别设置有真空截止阀11和氮气截止阀12。

本实用新型实施例的甲醛标准气体配制装置的工作过程如下：首先取一定量的多聚甲醛，精细研磨至300目，然后将研磨后的多聚甲醛置于小气瓶1中，然后对小气瓶1抽真空，并称量小气瓶的质量G₁，

将小气瓶1的出口管路与高温裂解催化器3连接，启动高温裂解催化器3设定加热温度至120-160℃，在关闭小气瓶1和成品瓶4上的瓶阀的状态下，利用真空管路7对本装置各管路抽真空，