[实用新型]一种节能高效型分离萃取用精馏塔

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种节能高效型分离萃取用精馏塔，包括塔釜，且塔釜的内部为空心，塔釜的外侧壁面设置有原料液入管，原料液入管为圆形管道，本实用新型中，三组搅拌叶相互远离的一端均与塔釜的内部内侧壁面活动贴合，当三组搅拌叶随着移动环向下移动，三组搅拌叶在旋转的同时，三组搅拌叶相互远离的一端均与塔釜内部内侧壁面接触，这时搅拌叶便会一边旋转一边进行对塔釜内侧壁面的粘黏的固体杂质进行去除，且当搅拌叶移动到塔釜底部后，移动环在无溶液重力挤压下便会通过弹簧进行回弹，这时三组搅拌叶相互远离的一端再次对塔釜内部内侧壁面进行二次刮除清理，这样搅拌叶和弹簧便达到自动清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种节能高效型分离萃取用精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。目前市场上的精馏塔在使用的过程中，一些有机溶剂会沿着精馏塔内壁顺流而下，由于部分有机溶剂中固体杂质含量较高，固体杂质经常容易粘在塔身内壁上，人为清理费时费力，为此，我们提出一种节能高效型分离萃取用精馏塔。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种节能高效型分离萃取用精馏塔。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种节能高效型分离萃取用精馏塔，包括塔釜，且塔釜的内部为空心，塔釜的外侧壁面设置有原料液入管，原料液入管为圆形管道，且原料液入管的内部为空心，原料液入管的内部与塔釜的内部相通，塔釜的外侧壁面设置有萃取剂入管，萃取剂入管为圆形的管道，且萃取剂入管的内部为空心，萃取剂入管的内部与塔釜的内部相通，塔釜的下端设置有萃取管，萃取管为圆形的管道，且萃取管的内部与塔釜的内部相通，塔釜的内部上端设置有螺旋杆，螺旋杆为圆形杆状，螺旋杆的外侧壁面开设有螺旋槽，螺旋槽为螺旋形槽状，螺旋杆的外侧壁面设有移动环，移动环为圆形环状，且移动环的内部为空心，移动环的内部内侧壁面设置有凸块，凸块为椭圆形块状，且凸块总共有六组。

作为优选，移动环通过凸块与螺旋杆外侧壁面的螺旋槽活动卡接，移动环的外侧壁面设置有搅拌叶，且搅拌叶总共有三组，三组搅拌叶呈阶梯式环绕设置在移动环的外侧壁面。

作为优选，移动环的下端设置有弹簧，螺旋杆的外侧壁面设置有限位块，限位块为圆形块状，弹簧的下端与限位块的上端固定连接，塔釜的外侧壁面下端开设有开口，开口为圆形开口。

作为优选，开口的内部上下两端相互靠近的一端均设置有密封垫，塔釜的外侧壁面设置有合页，合页的外侧壁面设置有过滤盒，过滤盒为圆形盒装，且过滤盒的内部为空心。

作为优选，过滤盒的内部设置有过滤网，过滤盒的上下两端通过合页均与开口上下两侧相互靠近的一端活动贴合，过滤盒的外侧壁面设置有固定螺块。

有益效果

本实用新型提供了一种节能高效型分离萃取用精馏塔。具备以下有益效果：

（1）、该节能高效型分离萃取用精馏塔，三组搅拌叶呈阶梯式设置在移动环外侧壁面，且三组搅拌叶相互远离的一端均与塔釜的内部内侧壁面活动贴合，当三组搅拌叶随着移动环向下移动，三组搅拌叶在旋转的同时，三组搅拌叶相互远离的一端均与塔釜内部内侧壁面接触，这时搅拌叶便会一边旋转一边进行对塔釜内侧壁面的粘黏的固体杂质进行去除，且当搅拌叶移动到塔釜底部后，移动环在无溶液重力挤压下便会通过弹簧进行回弹，这时三组搅拌叶相互远离的一端再次对塔釜内部内侧壁面进行二次刮除清理，这样搅拌叶和弹簧便达到自动清理的效果。