[实用新型]一种精密手机壳生产注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种精密手机壳生产注塑模具，包括底板和下模块，底板的顶面固定设有相互对称的两个限位块，下模块可拆卸卡接在两个限位块之间，底板的顶面还固定设有呈矩形阵列分布的四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有顶板，且四个支撑柱分别位于顶板底面的四角处，下模块的顶面开设有注塑槽，注塑槽的槽底固定设有填充块，注塑槽的槽口外圈固定设有有密封垫，注塑槽的一侧侧壁开设有与之相互连通的注塑孔。通过在注塑槽的一侧侧壁开设有与之相互连通的注塑孔，注塑孔靠近注塑槽的一端开设有弹簧槽，弹簧槽的槽底固定连接有第一弹簧，第一弹簧的远离弹簧槽槽底的一端固定连接斜切块，使得该模具在注塑时能够避免注塑残留形成。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种精密手机壳生产注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；

如今的手机已经成为一种必不可少的工具，手机相关的生产存在广泛的市场，而在手机外壳的生产过程中，注塑模具是常用的设备，目前的手机外壳生产用注塑模具存在产品表面会残留注塑孔的部分痕迹、影响产品质量，模具的固定拆卸不方便等问题，且外观上的缺陷会极大的影响产品的销售推广；因此，发明一种精密手机壳生产注塑模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密手机壳生产注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密手机壳生产注塑模具，包括底板和下模块，所述底板的顶面固定设有相互对称的两个限位块，所述下模块可拆卸卡接在两个限位块之间，所述底板的顶面还固定设有呈矩形阵列分布的四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，且四个所述支撑柱分别位于顶板底面的四角处；

所述下模块的顶面开设有注塑槽，所述注塑槽的槽底固定设有填充块，所述注塑槽的槽口外圈固定设有有密封垫，所述注塑槽的一侧侧壁开设有与之相互连通的注塑孔，所述注塑孔靠近注塑槽的一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的远离弹簧槽槽底的一端固定连接斜切块。

优选的，所述弹簧槽与注塑槽之间的侧壁厚度在0.3mm-0.5mm之间，所述斜切块远离注塑槽的一侧设有斜切面。

优选的，所述填充块的底端与注塑槽的槽底固定贴合，所述填充块的高度低于注塑槽的高度，且二者的高度差恰好等于手机壳背膜的厚度。

优选的，所述顶板的中部贯穿有插杆，所述插杆的下端外侧套接有第二弹簧，所述插杆的底端固定连接有上模块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在注塑槽的一侧侧壁开设有与之相互连通的注塑孔，注塑孔靠近注塑槽的一端开设有弹簧槽，弹簧槽的槽底固定连接有第一弹簧，第一弹簧的远离弹簧槽槽底的一端固定连接斜切块，使得该模具在注塑时能够避免注塑残留形成；

2、本实用新型通过在底板的顶面固定设有相互对称的两个限位块，顶板的中部贯穿有插杆，插杆的下端外侧套接有第二弹簧，插杆的底端固定连接有上模块，使得注塑时下模块的位置固定不变。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处位置放大结构示意图。

图3为本实用新型下模块俯剖结构示意图。

图中：1、底板；11、限位块；12、支撑柱；2、下模块；21、注塑槽；211、填充块；212、密封垫；22、注塑孔；23、弹簧槽；231、第一弹簧；232、斜切块；3、顶板；31、插杆；311、第二弹簧；312、上模块。