[实用新型]一种轮毂用激光刻字设备

说明书

本实用新型涉及轮毂生产技术领域，具体为一种轮毂用激光刻字设备，包括轮毂输送机构、轮毂测高机构、夹紧旋转机构、一维码扫码识别机构以及激光刻字机构；轮毂输送机构用于输送轮毂进料和出料；轮毂测高机构用于测量轮毂的高度并生成高度信号并以此为基准调节一维码扫码识别机构中活动式一维码读码机构的高度；夹紧旋转机构用于夹持、抬升和旋转轮毂；一维码扫码识别机构用于识别轮毂一维码信息并以此为基准确定激光刻字内容；激光刻字机构用于移至夹紧旋转机构下方的预定刻字位置并对轮毂进行刻字作业。本实用新型自动化程度高，能够提高轮毂刻字效率和准确性，同时降低轮毂刻字工段的产品报废率，节约生产资源。

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产技术领域，具体为一种轮毂用激光刻字设备。

背景技术

低压铸造铝合金轮毂在生产制造过程中会打刻X光号、热处理号以及生产日期等，传统的刻号方式主要有两种，一种是通过人工打钢印的方式，另一是通过针式打号机打刻；人工打钢印的方式会在每一个工站安排一个员工打号，造成生产资源的大量浪费，增加企业的成本支出，而且打刻的准确性受限于工人对轮毂的辨认能力，相似的轮型很容易打错；针式打号机工作时有刺耳的噪音，是车间里的噪声污染源，打刻针需定期更换而且打刻针损伤或者憋针之后没有预警机构，导致大量轮毂未进行打号就流转到下一个工站进而造成轮毂无法追溯而报废；针式打号机打刻时的巨大冲击力也容易对轮毂的内部结构产生损伤；针式打刻的清晰度受限于打刻针头，从耐久性考虑，针头不可能做的很细，所以针式打刻的字迹模糊，不易辨认；针式打刻机是通过一维码为定位基准进行打刻的，定位精度不高，很容易偏离出打刻平台的范围，造成轮毂报废。鉴于此，亟需一种轮毂用激光刻字设备以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂用激光刻字设备，用于提高轮毂刻字效率和准确性，降低轮毂刻字工段的产品报废率，节约生产资源。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轮毂用激光刻字设备，包括轮毂输送机构、轮毂测高机构、夹紧旋转机构、一维码扫码识别机构以及激光刻字机构；

所述轮毂输送机构，包括进料辊道和出料辊道，其分别用于输送轮毂进料和出料；

所述轮毂测高机构，设置在所述进料辊道上方，包括第一激光测距仪，其用于测量轮毂的高度并生成高度信号并以此为基准调节所述一维码扫码识别机构中活动式一维码读码机构的高度；

所述夹紧旋转机构，设置在所述进料辊道和所述出料辊道之间，包括用于夹持轮毂的夹紧组件和轮毂夹紧之后将轮毂抬升的轮毂抬升电机以及驱动夹紧组件进行旋转的中空旋转平台；

所述一维码扫码识别机构，设置在所述进料辊道和所述出料辊道之间的两侧，包括固定式一维码读码机构和所述活动式一维码读码机构，其用于识别轮毂一维码信息并以此为基准确定激光刻字内容；

所述激光刻字机构，设置在所述进料辊道和所述出料辊道之间的下方，包括三维调节机构以及安装在三维调节机构上的激光刻字组件；其用于移至所述夹紧旋转机构下方的预定刻字位置并对轮毂进行刻字作业。

可选的，所述进料辊道的入口处设置有进料导向机构；所述进料导向机构包括两个在激光刻字机构进行刻字作业时阻止其他轮毂进入进料辊道的导向柱，所述导向柱的下方设置有用以驱动所述导向柱上下移动的升降气缸，所述进料辊道的两侧设置有光电开关，且光电开关的信号输出端与所述进料导向机构的升降气缸连接，用于触发进料导向机构中导向柱的升降。

可选的，所述进料导向机构还包括固设在进料辊道下方、用以安装所述升降气缸的升降气缸固定架，所述升降气缸的输出端固定连接有导向柱连接板，两个所述导向柱对称安装在导向柱连接板的两侧。