[实用新型]一种软连接折弯治具

说明书

本实用新型公开了一种软连接折弯治具，包括底板和支架，所述底板顶面固定安装有支架，且支架顶面固定连接有连杆，并且连杆之间焊接有安装板，所述连杆表面开设有转动槽，且连杆外侧转动套接有转动圆板，并且转动圆板内部为中空结构。有益效果：本实用新型采用了转动圆板、内管、内杆和压头，压头设置有多个，且压头半径根据软连接铜片的内径设置，转动圆板、内管、内杆和压头的设置适用于软连接中不同铜片的折弯需求，通过转动圆板的定角度转动完成对不同直径压头的转换，省去了使用不同折弯治具进行折弯的麻烦，一台机器便可完整弯折出软连接所需所有的折弯铜片，减少成本投入，减少了折弯治具的使用量，减少了占地面积，节省空间。

技术领域

本实用新型涉及软连接生产技术领域，具体来说，涉及一种软连接折弯治具。

背景技术

软连接，铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线(绞线)，用冷压方法制成，铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。

软连接一般由铜片组成，软连接中的数个铜片的折弯内径由内至外逐个变大，因此，传统的生产方式使常用不同直径的弯折机对铜片进行弯折，弯折过后，在进行整理，往往需要一次性投入数十个折弯机，成本投入大，占地面积也大，造成较大的经济负担，还可以进一步改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软连接折弯治具，具备减少成本投入、减少空间占用、卸料更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述减少成本投入、减少空间占用、卸料更加方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种软连接折弯治具，包括底板和支架，所述底板顶面固定安装有支架，且支架顶面固定连接有连杆，并且连杆之间焊接有安装板，所述连杆表面开设有转动槽，且连杆外侧转动套接有转动圆板，并且转动圆板内部为中空结构，所述转动圆板外壁表面贯穿固定连接有内管，且内管内部插接有内杆，并且内杆一端贯穿内管并延伸至内管外侧，所述内杆一端固定连接有压头，且压头半径根据软连接铜片的内径的不同设置有多个，所述内杆另一端位于内管内部固定安装有滑动块，且滑动块和内管一端内壁之间位于内杆外侧套接有弹簧，所述安装板顶面中心位置贯穿固定连接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆底面固定连接有推板，所述支架正下方位于底板顶面固定连接有承载槽，且承载槽顶面固定连接有挑架，并且挑架内顶面固定安装有第一气缸，并且第一气缸的活塞杆底面固定连接有压板，所述转动圆板一侧表面中心位置固定连接有套筒，且套筒内部开设有齿牙，所述支架顶面固定安装有步进电机，且步进电机输出端连接有齿轮，并且齿轮与齿牙啮合。

进一步的，所述挑架为倒置L型结构，且挑架为不易变形不锈钢结构，所述压板底面为光滑结构。

进一步的，所述转动圆板侧面圆心位置开设有中心孔，且中心孔卡接在转动槽内部，所述中心孔侧壁开设有滚珠槽，且滚珠槽内部滚动连接有滚珠，并且滚珠与转动槽内壁滚动抵接。

进一步的，所述内管另一端内部焊接有限位块，且限位块内径小于滑动块直径。

进一步的，所述推板直径小于限位块内径。

进一步的，所述步进电机输入端与控制器电性连接，且控制器输出端与第一气缸和第二气缸输入端电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软连接折弯治具，具备以下有益效果：