[实用新型]一种新型浇口自动分离注塑模

说明书

本实用新型公开了一种新型浇口自动分离注塑模，包括防护框，所述防护框外部两侧下端均固定设置有模框，所述防护框内部两侧下端均固定设置有浇口体，所述模框一侧上端与浇口体之间呈连通结构，所述模框内部一侧上端均固定设置有液位控制器，所述模框顶端在靠近防护框的一侧均固定设置有固定块。本实用新型在进行浇筑作业时通过注塑软管、电动多孔喷头和浇筑头把物料喷送到浇口体内部并通过浇口体把物料送到模框内部，当物料送到模框内部后并在物料达到相对位置时均触发液位控制器并关闭电动多孔喷头，并同时启动电动伸缩杆带动电动多孔喷头往上移动，则均带动浇筑头往上移动且均使浇筑头底端与浇口体上端分离即可。

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，具体为一种新型浇口自动分离注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔经冷却固化后，得到成形品；

传统的一种新型浇口自动分离注塑模存在以下不足；

目前，在塑料生产的过程中注塑模具是非常常见且也是非常重要的一种设备，且现有的注塑模具在进行注塑浇口和模具不便于自动分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型浇口自动分离注塑模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型浇口自动分离注塑模，包括防护框，所述防护框外部两侧下端均固定设置有模框，所述防护框内部两侧下端均固定设置有浇口体，所述模框一侧上端与浇口体之间呈连通结构，所述模框内部一侧上端均固定设置有液位控制器，所述模框顶端在靠近防护框的一侧均固定设置有固定块，所述固定块在靠近防护框的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内部一侧中部均固定设置有触控开关，所述防护框外部两侧在位于触控开关的相对位置均固定设置有触块，所述防护框内部底端中部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设置有电动多孔喷头，所述电动多孔喷头底端两侧均固定设置有浇筑头且浇筑头底端均位于浇口体上端，所述电动伸缩杆通过导线分别与液位控制器和触控开关、电动多孔喷头电性连接，所述电动多孔喷头顶端与防护框内部上端之间固定设置有注塑软管。

优选的，所述电动多孔喷头外部两侧均固定设置有滑杆，所述滑杆在远离电动多孔喷头的一端均固定设置有滑块，所述防护框内部两侧在位于滑块的相对位置均开设有稳定滑槽且滑块均与稳定滑槽内部滑动连接。

优选的，所述防护框内部底端中部固定设置有稳定架，所述稳定架顶端中部与电动伸缩杆的固定端固定连接。

优选的，所述防护框外部两侧下端在位于浇口体的相对位置均开设有安装孔。

优选的，所述防护框顶端中部位于注塑软管的相对位置开设有固定口。

优选的，所述稳定滑槽内部四周与滑块外部四周均通过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行浇筑作业时通过注塑软管、电动多孔喷头和浇筑头把物料喷送到浇口体内部并通过浇口体把物料送到模框内部，当物料送到模框内部后并在物料达到相对位置时均触发液位控制器并关闭电动多孔喷头，并同时启动电动伸缩杆带动电动多孔喷头往上移动，则均带动浇筑头往上移动且均使浇筑头底端与浇口体上端分离即可，这样便于自动的进行及时关闭分离；

2、本实用新型同时在移动模框进行脱膜后均使安装在模框顶端一侧的固定块往防护框一侧移动，且带动开设在固定块一侧凹槽内部的触控开关往防护框一侧移动，且均使触控开关与安装在防护框外部两侧的触块触动对接，并均通过触控开关同时启动电动伸缩杆进行复位和电动多孔喷头进行浇筑物料即可，这样便于进行加料。

附图说明