[实用新型]负压收集粉尘的流化床气流粉碎机

说明书

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，且公开了负压收集粉尘的流化床气流粉碎机，包括基座，基座的顶部固定安装有设备主体，设备主体为圆柱形箱状，设备主体的内部为中空状，设备主体的左侧外壁上固定安装有进料管，进料管的底部贯穿设备主体的侧壁与设备主体内部相互连通，本实用新型中，该负压收集粉尘的流化床气流粉碎机，当小颗粒物料随着高压高速空气在限制槽内部进行传输时，高压高速空气会顺着抵消孔错位传输至相邻的限制槽内部，从而与相邻限制槽内部的高压高速空气相互接触抵消，从而降低传输至限制阻块上方区域的空气压力和速率，从而使得辅助风力的要求降低，从而达到减小设备功率的效果。

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及负压收集粉尘的流化床气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机是一种通过压缩空气喷出将物料进行破碎的一种装置，现在部分气流粉碎机在对物料粉碎后，通过高压气流辅助将破碎后的物料进行向上传输，在通过辅助风力对物料进行转向，从而将物料进行外排，但是由于高压气流其本身强度较强，到需要通过辅助气流进行转向时，其辅助气流的强度需要相对强力才能做到转向，从而使得设备本身需要相对高的功率才能完成使用，为此，我们提出了负压收集粉尘的流化床气流粉碎机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供负压收集粉尘的流化床气流粉碎机。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，负压收集粉尘的流化床气流粉碎机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有设备主体，设备主体为圆柱形箱状，设备主体的内部为中空状，所述设备主体的左侧外壁上固定安装有进料管，进料管的底部贯穿设备主体的侧壁与设备主体内部相互连通，所述设备主体的后侧外壁顶部固定安装有旋风分离设备箱，旋风分离设备箱为圆柱形箱状，旋风分离设备箱的内部为中空状，旋风分离设备箱内部中空区域贯穿设备主体的对应位置壁面与设备主体的内部相互连通，所述设备主体的前侧外壁顶部固定安装有出料管，出料管为圆柱形管状，出料管贯穿设备主体的对应位置壁面与设备主体的内部相互连通，所述设备主体的外侧设置有吸风环，吸风环为圆环状箱状，吸风环的内部为中空状，且吸风环位于进料管的下方，所述吸风环的左侧外壁上固定安装有输入管，输入管为圆形管状，输入管贯穿吸风环的对应位置壁面与吸风环的内部相互连通，所述吸风环的底部壁面环形固定安装有四组传输固定管，传输固定管为“L”形管状，传输固定管的顶部贯穿吸风环的对应位置壁面与吸风环的内部相互连通，传输固定管远离吸风环的一端贯穿设备主体的对应位置壁面与设备主体的内部相互连通。

优选的，所述设备主体的内侧底部设置有空气压缩设备，且四组传输固定管远离吸风环的一端与空气压缩设备的输入端相互连通。

优选的，所述设备主体的内部侧壁上固定安装有限制隔网，且限制隔网位于空气压缩设备的上方和进料管的下方位置，所述设备主体的内部侧壁上固定安装有限制阻块，限制阻块为圆柱形块状，限制阻块的大小与设备主体内部大小相适配。

优选的，所述设备主体的内部前侧壁面顶部开设有扩槽，扩槽为漏斗状弧形槽孔，扩槽从后至前逐渐变窄，且扩槽的前端与出料管的后端相互连通，所述旋风分离设备箱的内部设置有分离电机。

优选的，所述分离电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴为圆柱状，所述驱动轴远离分离电机的一端固定安装有风扇，所述风扇的前侧设置有限制网，限制网固定安装在旋风分离设备箱贯穿设备主体对应位置壁面内侧。

优选的，所述限制阻块的底部壁面上间隙环形开设有限制槽，限制槽为漏斗状槽孔，限制槽从下至上逐渐变宽，且限制槽的底部大小与要求合格颗粒大小相适配。

优选的，所述限制槽的内侧对应位置壁面上间隙交错开设有抵消孔，抵消孔为倾斜状槽孔，抵消孔贯穿限制阻块的对应位置壁面将相邻的两组限制槽相互连通。

有益效果