[实用新型]一种生物质材料燃料的自动加工装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质材料燃料的自动加工装置，包括支架，和设置于支架上的加工罐体，所述加工罐体内自下而上设置有集料室、细粉碎室和粗粉碎室，在所述集料室的底部设置排料口连接塑形造粒机构，在所述细粉碎室中设置有细粉碎机构，在所述粗粉碎室中设置有中设置有粗粉碎机构，在所述粗粉碎室的顶部中心处设置有粉碎驱动，所述粉碎主轴依次连接粗粉碎机构、细粉碎机构。本实用新型可以对生物质材料燃料加工进行多重加工操作，且粉碎的比较彻底，提高粉碎的效率，这样使用起来方便，节约成本；成型装置结构简单，运行稳定，能耗低，极大的提高了生产效率，为生产企业带来效益。

技术领域

本实用新型属于生物质材料燃料加工生产技术领域，尤其涉及一种生物质材料燃料的自动加工装置。

背景技术

生物质材料燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用；生物质材料燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料。在能源紧缺的今天，发展可再生能源已成为全球热点问题。

目前，广大农村存在着大量的生物质材料燃料，而现有技术中的生物质材料燃料成型机的结构复杂、耗能大，只能单纯的进行一项加工操作，不能满足燃料多重加工的需求，工作效率低，且浪费成本。因此，研制一种能进行多重加工，且工作效率高的生物质材料燃料成型机是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种生物质材料燃料的自动加工装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括支架，和设置于支架上的加工罐体，所述加工罐体内自下而上设置有细滤网、粗滤网，细滤网和粗滤网共同把加工罐体内部空间分隔成集料室、细粉碎室和粗粉碎室，在所述集料室的底部设置排料口连接塑形造粒机构，在所述细粉碎室中设置有细粉碎机构，在所述粗粉碎室中设置有中设置有粗粉碎机构，在所述粗粉碎室的顶部中心处，即加工罐体的顶部设置有粉碎驱动，粉碎驱动的下端连接有粉碎主轴，所述粉碎主轴向下延伸依次连接粗粉碎机构、细粉碎机构；所述塑形造粒机构包括螺旋送料器、造粒板、干燥管、排料螺旋，所述螺旋送料器设置于细粉碎室底部，且连接排料口，在螺旋送料器的出料端可拆卸地设置有造粒板，所述干燥管一端通过连接器与螺旋送料器的出料端同轴连接，所述排料螺旋设置于干燥管中，且排料螺旋的轴的一端穿过造粒板连接螺旋送料器的螺旋轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对生物质材料燃料加工进行多重加工操作，且粉碎的比较彻底，提高粉碎的效率，这样使用起来方便，节约成本；成型装置结构简单，运行稳定，能耗低，极大的提高了生产效率，为生产企业带来效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中塑形造粒机构的结构示意图；

图3为本实用新型中干燥管的结构示意图；

图中标号：1～支架，2～加工罐体，3～细滤网，4～粗滤网，5～集料室，6～细粉碎室，7～定磨盘，8～动磨盘，9～磨料进口，10～粗粉碎室，11～主动刀架，12～定刀架，13～粉碎刀片，14～粉碎驱动，15～粉碎主轴，16～螺旋送料器，17～造粒板，18～防阻塞罩，19～造粒孔，20～排料螺旋，21～干燥管，22～风道，23～供风进口，24～均风孔，25～物料投放口。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。