[实用新型]一种硬质合金管材毛坯生产组合模具

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金管材毛坯生产组合模具，涉及组合模具装置领域，针对现有的硬质合金管模具因使用磨损产生夹缝而导致的成型不良和合金粉末浪费的问题，现提出如下方案，其包括模具，所述模具包括压针、卡箍、套筒、底座、弹簧和弹簧座，且所述压针包括压块和外针，所述卡箍包括盖子和拉杆，所述底座包括圆板、塞子和内针，且所述压块的底端与外针固定连接，所述压块与外针呈互相垂直状，且所述外针的底端沿其轴向开设有第一圆槽，所述盖子的顶端开设有锥形槽，且所述锥形槽贯穿于盖子。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单、操作便捷且安全可靠，同时减少了因磨损和操作失误导致的合金粉末浪费和成型不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及组合模具装置领域，尤其涉及一种硬质合金管材毛坯生产组合模具。

背景技术

粉末冶金是一种硬质合金的生产方法统称，常见的粉末冶金需要先将粉末压实成型，再通过高温烧结使其结构稳定，最后通过打磨抛光和细节加工制成产品，其中的第一步压实成型离不开模具的使用，合金粉末通过模具内腔预压得到零件毛胚，模具的设计对毛胚有着直接影响，毛胚的质量将直接决定后续的加工时间和成本，因此模具对整个硬质合金的生产起到至关重要的作用，现有的硬质合金管模具在随着使用磨损容易产生间隙，导致倒入的合金粉末的容易进入夹缝中，造成成型不良和合金粉末的浪费，提高了生产成本，因此为了解决上述问题，我们提出了一种硬质合金管材毛坯生产组合模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种硬质合金管材毛坯生产组合模具，解决了硬质合金管模具因使用磨损产生夹缝而导致的成型不良和合金粉末浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硬质合金管材毛坯生产组合模具，包括模具，所述模具包括压针、卡箍、套筒、底座、弹簧和弹簧座，且所述压针包括压块和外针，所述卡箍包括盖子和拉杆，所述底座包括圆板、塞子和内针，且所述压块的底端与外针固定连接，所述压块与外针呈互相垂直状，且所述外针的底端沿其轴向开设有第一圆槽，所述盖子的顶端开设有锥形槽，且所述锥形槽贯穿于盖子，所述外针套接于锥形槽内，且所述外针的底端贯穿于盖子，所述盖子的底端开设有第二圆槽，且所述第二圆槽与锥形槽连通，所述套筒的顶端沿其轴向开设有圆孔，且所述圆孔贯穿于套筒，所述套筒的顶端套接于第二圆槽内，且所述外针滑动套接于圆孔内，所述圆板位于套筒的底端，且所述圆板的顶端与塞子固定连接，所述塞子滑动套接于圆孔内，且所述塞子位于外针的底端，所述塞子的顶端与内针固定连接，所述圆板的底端套接于弹簧座的顶端。

优选的，所述内针与塞子呈互相垂直状，且所述内针滑动套接于第一圆槽内，所述内针的顶端呈圆锥状，且所述第一圆槽与内针互相匹配。

优选的，所述圆板和弹簧座互相靠近的两端均开设有弹簧槽，且所述弹簧的上下两端套接于弹簧槽内。

优选的，所述拉杆的顶端与盖子的圆周外壁呈铰接，且所述拉杆关于盖子呈环形阵列分布。

优选的，所述底座的底端边缘沿其一周开设有倒角，且所述拉杆的底端与倒角卡接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置拉杆通过倒角与弹簧座挂接，通过压缩弹簧，使得弹簧挤压圆板，将圆板顶紧在套筒的底面，以防止留有空隙或操作失误导致合金颗粒流入圆板和套筒之间。

2、该装置通过在盖子的顶端开设锥形槽，以方便加入合金粉末，通过内针顶端的锥形避免了合金颗粒残留在内针顶端，方便操作。

3、该装置通过在外针的顶端安装压块，以增加该装置与液压机的接触面积，使得操作更加稳定，并通过塞子使得套筒与内针的位置相对固定，从而使得内针位于套筒正中。

综上所述，该装置结构简单、操作便捷且安全可靠，同时减少了因磨损和操作失误导致的合金粉末浪费和成型不良的问题。

附图说明